高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設備,焊接機器人

自動焊機的主要構(gòu)成及特點

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。

2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。

3、焊接機頭用其移動機構(gòu)。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。

4、焊件移動或變位機構(gòu)。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等，精密型的移動變位機構(gòu)應配伺服電動機驅(qū)動。

5、焊件夾緊機構(gòu)

6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設定，調(diào)整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。

7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等

8、自動焊機導向或跟蹤機構(gòu)?；鹤詣涌刂破鳎笜寵M擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。

9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管。

電容儲能點焊機的安全防范和教育

    現(xiàn)在越來越多工廠在使用電容儲能點焊機進行焊接工件,焊機的安全技術(shù)主要有預防觸電、壓傷（撞傷）、灼傷和空氣污染。除了在技術(shù)措施方面作必要的安全考慮外，操作人員也需了解安全意識，應事先對其進行必要的安全防范和教育。

    一、防灼傷

    電容儲能點焊機工作時會有噴濺產(chǎn)生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率大工件焊接時）。因此操作人員應穿戴防護鏡，防止灼傷。在焊接一些比較短的工件，需要能量比較大時，工件的溫度會很高，也會燙s傷手，這就需要帶手套或利用夾子。另外有些時候火花會比較大，故周圍及上方均應無易d燃物。

    二、防壓傷（撞傷）

    電容儲能點焊機須固定一人操作，防止多人因配合不當而產(chǎn)生壓傷事故。腳踏開關(guān)必須有安全防護。國外的焊機上夾緊按鈕帶采用雙鈕式，操作人員必須同時各按一鈕才夾緊，以杜絕夾手事件。

    三、防污染

    電容儲能點焊機焊接鍍層板時，或一些合金材料，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙d塵，修磨電極時有金屬塵，因此必須采取一定的通風措施，清除煙氣或煙霧常用的是過濾器或者排煙系統(tǒng)。

    四、防觸電

    電容儲能點焊機二次電壓甚低，不會產(chǎn)生觸電危險，工作電壓一般都在10V以內(nèi)，不會對人造成危害。

    但因為一些大功率焊機需要接380V電，也需要接地線。在檢修時，必須切斷電源。焊機應放置在干燥和通風的地方，如放在室外時，必須有防雨雪的遮護裝置，以防降低或損壞焊機的絕緣而發(fā)生漏電。

電容儲能點焊機次級分流會有哪些不良影響？

    電容儲能點焊機焊接產(chǎn)品的時候，出現(xiàn)次級分流怎么辦，分流的都帶來哪些不良影響？小編就為大家介紹一下:

    1、電容儲能點焊機焊點強度降低。  

    點距過小引起的分流使焊接區(qū)的電流密度減小，因而加熱不足，熔核直徑和焊透率隨之降低，焊點承載能力下降，嚴重時產(chǎn)生未焊透。同時，由于形成分流的偶然因素很多，分流數(shù)值很大穩(wěn)定，因而又造成焊點質(zhì)量波動很大。  

    2、單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺。  

    單面點焊由于分流嚴重會使電極與工件局部接觸面過熱，甚至熔化，嚴重時形成初期表面噴濺，同時，分流還會引起熔核歪斜，并溢出焊件表面而形成晚期噴濺。初期表面噴濺在單面多點焊時尤為嚴重，它不僅惡化了勞動條件，增加電極磨損，而且為了去除噴濺遺留下的毛刺，常常不得不增加一道令人厭煩的打磨毛刺工序。