耐磨陶瓷管道的管壁一般由耐磨陶瓷圖層構(gòu)成。關(guān)于耐磨套側(cè)涂層你又了解多少呢，今天耐磨陶瓷管道廠家——山東華星電力 和大家一起分享下。

耐磨陶瓷管道

同時陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠，煤粉輸送、脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風(fēng)機提供動力，風(fēng)機的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運動，其中硬質(zhì)二相粒子對風(fēng)機葉輪片碰撞和相對運動導(dǎo)致沖蝕磨損。長期以來火電企業(yè)一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統(tǒng)防磨方法，效果并不理想，而且會造成應(yīng)力集中。采用耐磨性能更好的陶瓷對葉輪進行防磨是一個最優(yōu)的辦法，但是需要攻克高速運轉(zhuǎn)中陶瓷易脫落的難題，同時要確保陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動和正常運轉(zhuǎn)。滄州特力達管道設(shè)備制造有限公司經(jīng)過多年的研究和實踐，已完全具備風(fēng)機葉輪的防磨能力。我們可以在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷，同時提供動靜平衡等一攬子解決方案。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結(jié)合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠低于通常使用的鋼質(zhì)防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風(fēng)、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層。
耐磨涂層可分為以下幾種：
(1)耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。
(2)耐磨粒磨損涂層
(3)耐疲勞磨損涂層
(4)耐沖蝕磨損涂層
硬質(zhì)涂層在機械工業(yè)中，主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強化。
主要作用：
高硬度，降低摩擦系數(shù)，降低粘結(jié)磨損;
化學(xué)穩(wěn)定性，降低摩擦磨損，降低粘結(jié)磨損，降低化學(xué)擴散磨損;
低熱擴散系數(shù)，降低基底熱負荷;
和工件材料低親和力，降低摩擦磨損，不形成積削瘤，降低粘結(jié)磨損;
具有抗循環(huán)疲勞能力。
采用熱噴涂技術(shù)和化學(xué)粘涂技術(shù)所得的耐磨涂層都具有優(yōu)良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設(shè)備和熟練的操作技術(shù)，一般涂層相對較薄，大面積施工效率較高?；瘜W(xué)粘涂工藝簡單，一般只需按規(guī)定配好耐磨涂層膠，均勻涂敷于需防護部位即可，對施工人員無較高的技術(shù)要求，施工方便，對場地要求低。