曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司主營：氣力輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)，滾筒拋光機(jī)，螺旋輸送機(jī)
集裝箱水泥粉裝車機(jī)管道磨損的原因

為什么集裝箱水泥粉裝車機(jī)的管道會磨損

氣力吸糧機(jī)是利用氣力輸送原理來輸送顆粒、粉狀和小型物料的新型機(jī)械，因其效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于輸送糧食、塑料等。氣力吸糧機(jī)的使用過程中，其輸送管道容易受到磨損，從而影響了設(shè)備的工作效率。那么為什么氣力吸糧機(jī)的管道會磨損呢?

1.氣力吸糧機(jī)輸送速度

介質(zhì)輸送速度是影響管道磨損率的重大因素，介質(zhì)輸送速度越快，管道磨損率就越高。

2.氣力吸糧機(jī)介質(zhì)形狀

介質(zhì)形狀對管道腐蝕磨損的影響主要體現(xiàn)在其對磨損機(jī)理的影響上。當(dāng)介質(zhì)撞擊管道時，粒子與管道之間的接觸面積決定了兩者之間相互作用的強(qiáng)度。

3集裝箱水泥粉裝車機(jī).介質(zhì)強(qiáng)度

介質(zhì)強(qiáng)度主要是影響運輸過程中介質(zhì)的破碎難度和破碎率，由此引起二次磨損。隨著彎曲次數(shù)的增加，被輸送材料的平均粒徑呈減小的趨勢。

4氣力吸糧機(jī).介質(zhì)粒徑

介質(zhì)粒徑對彎頭侵蝕的影響類似于傳統(tǒng)的侵蝕磨損。也就是說，對于在不同氣動輸送條件下的侵蝕磨損，介質(zhì)尺寸具有極限值。當(dāng)介質(zhì)粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)定。

5.氣力吸糧機(jī)介質(zhì)濃度

隨著介質(zhì)濃度增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即由單位質(zhì)量的顆粒引起的腐蝕磨損量減少。由于懸浮液濃度的增加，介質(zhì)之間碰撞的可能性增加，并且沖擊管壁的顆粒動能降低。

6.集裝箱水泥粉裝車機(jī)沖擊角

沖擊角指的是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角的差異主要影響介質(zhì)撞擊管道時動能的方向，以及沖擊過程中的能量消耗。

傳統(tǒng)集裝箱水泥粉裝車機(jī)的不足之處

集裝箱水泥粉裝車機(jī)由于陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁光滑，低壓輸送風(fēng)力大，使得輸送效率大大的提高，既保證了煤炭的綜合使用率，也維護(hù)了環(huán)境的質(zhì)量，更是提高了運輸效率。

傳統(tǒng)機(jī)械輸送工藝，即由斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等輸送設(shè)備組合而成的糧食進(jìn)出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進(jìn)出設(shè)備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備揚塵能力強(qiáng)，發(fā)生粉塵炸開的機(jī)會高，尤其斗式提升機(jī)，國際上公認(rèn)的最易發(fā)生粉塵炸開的輸送設(shè)備，需要完善的通風(fēng)除塵系統(tǒng)和防爆設(shè)施，這些都將增加設(shè)備投資。

(3)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備死角多，殘留糧食容易發(fā)霉、生蟲，成為倉內(nèi)糧食安全儲存的隱患，也是現(xiàn)代糧食儲運安全的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進(jìn)出倉輸送設(shè)備將長期擱置不用，而傳統(tǒng)機(jī)械輸送的進(jìn)出倉工藝設(shè)備多、運轉(zhuǎn)部件多，需要運行時維護(hù)工作量大，因而維護(hù)費用高。

以上傳統(tǒng)機(jī)械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補(bǔ)、甚至完全解決的，這也正是集裝箱水泥粉裝車機(jī)得以存在和廣泛應(yīng)用的原因。

集裝箱水泥粉裝車機(jī)

集裝箱水泥粉裝車機(jī)在運行之前都會做一個簡單的檢查，風(fēng)機(jī)作為主要設(shè)備之一其檢查必不可少，這也是避免運行中出現(xiàn)故障的措施之一。

通常造成糧庫吸糧機(jī)風(fēng)機(jī)流量不足的原因，憑借多年的經(jīng)驗總結(jié)了以下幾點：

1、進(jìn)口過濾發(fā)生了堵塞；

2、進(jìn)口的壓力損失較大；

3、皮帶打滑；

4、因為葉輪的磨損，其間隙增大得較多；

5、 管道的通風(fēng)泄漏也是原因之一。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)集裝箱水泥粉裝車機(jī)風(fēng)機(jī)流量不足時，我們需要做以下幾點檢查，從而排除故障：

1、檢查并清理過濾器中的灰塵或堵塞物；

2、將進(jìn)口壓力的值調(diào)整到固定范圍；

3、如果葉輪間隙過大就需要立馬修復(fù)；

4、當(dāng)皮帶打滑就需要拉緊皮帶，必要時增加皮帶的數(shù)量；

5、當(dāng)時管道通風(fēng)泄漏就需要檢查泄漏處并進(jìn)行修復(fù)。