減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。低壓注塑無(wú)比利的加工后果低壓注塑的循環(huán)時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的高壓法長(zhǎng)，其實(shí)，這是人們的誤解。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

注塑加工：注塑加工中模具選擇的重要性

模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對(duì)注塑加工成型周期及能耗有顯著影響。

1. 合理的模具設(shè)計(jì)，包括流道設(shè)計(jì)、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。

2. 注塑加工中采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過(guò)程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約注塑加工的能耗，并實(shí)現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。

注塑加工看注塑件顏色塑料注塑加工時(shí)，產(chǎn)品顏色越淺，則利用范圍越廣，等級(jí)越高。如白色，既可調(diào)成多種其它顏色，也可做回白色產(chǎn)品，同樣價(jià)也高。其次是因?yàn)楫a(chǎn)品的需要，進(jìn)行塑料注塑加工時(shí)，在原料加入了各種成份。

注塑加工看注塑件石粉含量石粉含量越多，等級(jí)越低，價(jià)越低。從肉眼上看，產(chǎn)品不鮮艷，無(wú)光澤則石粉含量便多，從手感上也會(huì)感覺(jué)到重。用火燒，則燒的部分會(huì)發(fā)紅，熄后成灰。另外還要注意增強(qiáng)產(chǎn)品，能利用的增強(qiáng)產(chǎn)品只有PA、PBT、PP等幾種，價(jià)格都不高。脫水藍(lán)和桶身的鏈接處采用內(nèi)置鐵軸承，到達(dá)旋轉(zhuǎn)輕松、耐用耐磨、省時(shí)省力。再根據(jù)原料的比重來(lái)判斷該互混的 料能否回用，目前問(wèn)題至多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料和PEl，片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，在塑料注塑加工過(guò)程中不易區(qū)。