皮帶輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

帶式輸送機身為鋼架落地式，鋼架式機身結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸及調(diào)正方便。  
皮帶機機身安裝可調(diào)節(jié)高度電機，可根據(jù)使用調(diào)節(jié)機身高度，機身若裝有倒正開關(guān)，可以正輸送，也可以逆輸送。
可按下列順序?qū)⑤斔蜋C各部件運至該件安裝處。一般順序為：劃中心線—安裝機架（頭部傳動裝置—中間架—尾架）—安裝下托輥及改向滾筒——輸送帶鋪設(shè)在下輥上—安裝上托輥—輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭—張緊輸送帶—安裝其他輔助裝置。
安裝皮帶機時各部分要求沿中心線不要歪斜，整個機身要求平直，各連接件的螺栓應(yīng)擰緊。  
帶式輸送機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)拉緊膠帶，給膠帶以足夠的張力，以保證輸送機在啟動和運輸中膠 帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸度調(diào)整。 
輸送機安裝調(diào)試時或機械與運轉(zhuǎn)過程中，膠帶在一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。
膠帶在滾筒處跑偏時，一般是往那邊偏，既往那邊調(diào)，調(diào)法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置。

輸送機在運轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應(yīng)采取必要的防范措施。
調(diào)整膠帶運轉(zhuǎn)張力  根據(jù)運輸量和運輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。
皮帶機初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。
裝車卸車用移動帶升降皮帶輸送機是輸送設(shè)備中常用的一種傳輸機構(gòu)。該機種具有結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟 、方便，使用可靠，傳輸平穩(wěn)，輸送效率高，方便移動等優(yōu)點。形式多樣，適用范圍廣，特別適合散裝袋裝原料與不規(guī)則物品如南瓜等的輸送。
輸送機的速度可設(shè)計成定速或可調(diào)速的控制方式，運用輸送帶的連續(xù)和間歇運動性來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
皮帶機的輸送傾角可以根據(jù)實際需要調(diào)整，大傾角為30度以上，升降機構(gòu)可以手動調(diào)整，也可以采用電動操作完成。

移動式皮帶輸送機分為可移動不帶升降式皮帶輸送機和可移動帶升降式皮帶輸送機兩種規(guī)格；適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。
伸縮皮帶輸送機是一種新型的、專業(yè)的輸送設(shè)備。因其常用于裝車與卸時場合，所以又常稱其為伸縮式裝車輸送機。
伸縮裝車輸送機可以在長度方向自由伸縮，根據(jù)裝車的需求，調(diào)節(jié)按鈕，自動控制伸縮裝車機在車內(nèi)的長度，減免了人工往返搬運的距離，縮短裝卸時間。
伸縮皮帶機與其它輸送設(shè)備相比具有輕松、高效、標準的特點，同時能提高安全率、節(jié)省人工、提升企業(yè)形象。是建立標準自動化設(shè)備作業(yè)以及現(xiàn)代化企業(yè)所配備的常用設(shè)備之一。