臥式硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接

臥式硫化機(jī)以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時(shí)具有升溫快、溫度均勻，熱效率高的特點(diǎn)，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場(chǎng)膠帶的接頭，通過皮帶硫化機(jī)膠接，不進(jìn)接頭光滑，幾乎與原帶無(wú)異而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠帶的使用壽命。

臥式硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接，請(qǐng)看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。

皮帶硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

皮帶硫化機(jī)一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問題就可以了，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的。

臥式硫化機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

  臥式硫化機(jī)開車前必須要戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機(jī)一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看了大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班剛開始開車，必須要拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否是靈敏可靠(空車制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得是超過四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁是用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同的操作硫化機(jī)時(shí)，必須是相互呼應(yīng)，確認(rèn)是沒有任何危險(xiǎn)后，方可開車。

臥式硫化機(jī)輥筒預(yù)熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見， 應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。硫化機(jī)投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

臥式硫化機(jī)

1、臥式硫化機(jī)硫化溫度

膠帶硫化膠接時(shí)的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應(yīng)的溫度就是橡膠硫化工藝中的控制條件之一。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好，膠料的硫化體系又是不易掌握，目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。

2、臥式硫化機(jī)硫化壓力

硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個(gè)重要條件。因?yàn)閴毫κ窃诹蚧^程中可起到如下作用：

①提高芯層與膠料密實(shí)性和粘著性，排出接頭內(nèi)部的氣體，消除氣泡；

②促進(jìn)膠料的流動(dòng)，并迅速填充芯層的粘合面；

③提高膠帶接頭粘合面的附著強(qiáng)度和膠帶的耐屈擾性能。

硫化力大小，要根據(jù)膠料的性能（主要是可塑性），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動(dòng)小，硫化壓力應(yīng)大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲繩為芯層的，則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對(duì)硫化速度的影響很小，一般可不考慮?，F(xiàn)場(chǎng)硫化膠接時(shí)，對(duì)帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應(yīng)選用下限，膠帶較厚應(yīng)選用上限。