山東森泰機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
全自動皮帶接頭硫化機(jī)定制-小型皮帶接頭硫化機(jī)定制-森泰
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皮帶接頭硫化機(jī)操作工藝
1、安放皮帶接頭硫化機(jī)和接頭操作,所需工作平臺,防塵水,(硫化機(jī)配備的加壓泵性能不穩(wěn)定,加壓不均數(shù)據(jù)顯示不準(zhǔn),手工不好控制,為了要保持壓力的穩(wěn)定性,利用井下的防塵水制作了一個(gè)可以手動控制壓力的加壓泵,通過減壓閥、壓力表很容易隨機(jī)控制硫化壓力,在保溫保壓階段,將原來的1.8MPa減為1.6MPa。
2、在接頭部分找出中心線,垂直線、角度線。
3、切割接頭部分的邊膠料剝?nèi)ミ^度區(qū)。
4、依次剝離輸送帶正面、反面覆蓋膠,第二解決的是硫化工程中的空氣濕度問題,在鋼絲上膠、鋪膠的過程中利用碘鎢燈加熱,加快此過程的進(jìn)度,同時(shí)對硫化下板預(yù)熱70度左右,極力使水蒸氣蒸發(fā)。
5、切割鋼絲繩與繩之間的芯膠,當(dāng)開剝接頭用手工抽拉鋼絲繩時(shí),用力方向應(yīng)與鋼絲繩在同一水平面上,用力要均勻,嚴(yán)防鋼絲繩扭曲、變形。
6、打磨鋼絲繩芯時(shí),所用刀具與鋼絲繩之間的夾角應(yīng)盡量小,以防刀具磨傷鋼絲繩。
7、用120號處理鋼絲表面。
8、按照接頭數(shù)據(jù)制作接頭的下覆蓋膠、橫向加筋、芯膠。
9、在接頭部分找出中心線,擺列鋼絲繩時(shí),皮帶接頭硫化機(jī)底板加熱到70℃,排布鋼絲繩時(shí)應(yīng)從中間分別向兩邊進(jìn)行,嚴(yán)防擺錯(cuò),并且要將每根拉直,不準(zhǔn)有凹、凸現(xiàn)象,相鄰鋼絲繩的間距要均勻。
10、制作接頭邊膠,整理鋼絲繩芯,檢查尺寸,檢查填充質(zhì)量。
11、按照接頭數(shù)據(jù),制作接頭上層覆蓋膠,芯膠,橫向加筋,用白棉布墊起鋼絲刷膠,對鋼絲繩涂抹膠漿二至三遍,每次涂抹涼干后再涂抹下一遍,并注意每次對每根鋼絲繩涂抹要均勻,鋪膠時(shí)扎放氣孔排起
12、切割多余的邊膠,整理接頭。
13、恒溫時(shí)間等于皮帶厚度20*3=60(分鐘)
14、待溫度降至70 °以下時(shí),拆除硫化機(jī),檢查接頭,切除毛邊。
皮帶接頭硫化機(jī)的保養(yǎng)及如何在使用過程中減振
皮帶接頭硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)使用其所長完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
硫化機(jī)上膠帶接頭的質(zhì)量,硫化機(jī)直接影響到硫化機(jī)的工作效力、使用壽命,尤其是目前長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要,故硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可少的輔助設(shè)備。而硫化機(jī)在工作時(shí)高頻率高強(qiáng)度的振動會使整個(gè)設(shè)備壽命大幅下降。
下面為大家介紹下皮帶接頭硫化機(jī)在使用過程中該如何減振
1、皮帶硫化機(jī)在工作臺上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。
2、皮帶硫化機(jī)加可動墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動梁間加裝一個(gè)可動墊塊,可以通過墊塊將動梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡單。
3、皮帶硫化機(jī)可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機(jī)液壓墊對動梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動。
皮帶接頭硫化機(jī)硫化成型過程中的影響因素
硫化機(jī)硫化成型過程中的影響因素
皮帶接頭硫化機(jī)成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。
一、硫化機(jī)溫度控制
1、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2、皮帶接頭硫化機(jī)噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3、硫化機(jī)模具溫度
模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。