鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)設(shè)備特點(diǎn)

 

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)設(shè)備特性： 

1、一體化流設(shè)計(jì)方案、返修率低：數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)，長(zhǎng)短定尺采用多級(jí)別隔板及剪切服務(wù)器進(jìn)口CNC數(shù)空調(diào)整的方法，是一套集鋼筋剪切、提升、輸出作用為一體的綜合性生產(chǎn)線(xiàn)，剪切設(shè)備用以眾多專(zhuān)利權(quán)自主創(chuàng)新。設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵階段采用進(jìn)流伺服電機(jī)和變頻電動(dòng)機(jī)及其氣動(dòng)式方法驅(qū)動(dòng)器。鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)重要傳動(dòng)件、實(shí)行元器件、電氣動(dòng)元部件均采用國(guó)際商品，提高了設(shè)備的總體使用期、合理減少了設(shè)備的返修率。 

2、自動(dòng)化技術(shù)水平高、質(zhì)量非凡：數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)。挪動(dòng)鋼筋棒料剪切生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化技術(shù)水平高，每一組織就可以單獨(dú)姿勢(shì)，又可互相聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)一致持續(xù)姿勢(shì)。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)具備很高的剪切能力和協(xié)調(diào)能力，設(shè)備運(yùn)用的可用能力強(qiáng)，可滿(mǎn)足客戶(hù)需求對(duì)生產(chǎn)量和制造機(jī)構(gòu)層面的規(guī)定，充分發(fā)揮的使用價(jià)值。斜刃刀頭設(shè)計(jì)方案，使剪切變成一個(gè)漸近的全過(guò)程，鋼筋剪切加工工藝更為有效，科學(xué)研究省勁、噪聲小、環(huán)保節(jié)能。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)同時(shí)配備了標(biāo)準(zhǔn)的防滑防噪橡膠外襯設(shè)計(jì)滾輪，定尺擋板涉及，提高了剪切精度。剪切機(jī)安裝在一個(gè)非常結(jié)實(shí)的支架上，它的移動(dòng)由進(jìn)門(mén)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多擋板設(shè)計(jì)可充分保證剪切移動(dòng)的尺寸精度及高效率。了解更多細(xì)節(jié)。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

>> 采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

>> 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；

>> 棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；        

>> 可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)設(shè)備描述：

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，效率高，僅需一人操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)產(chǎn)品介紹

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)產(chǎn)品介紹：

1,該數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。

2, 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)特點(diǎn)：

1、剪切輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高。

2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)。

3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高。

4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍。

5、數(shù)控切生產(chǎn)線(xiàn)配置套裁，可大大提高材料的利用率。

6、鋼筋棒材定尺剪切線(xiàn)控制系統(tǒng)：PLC、變頻器、觸摸屏。