濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
數(shù)控角鋼沖剪生產(chǎn)線定制-濟(jì)南法特-高速數(shù)控角鋼沖剪生產(chǎn)線定做
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥500000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控角鋼線常見問題
角鋼線自動(dòng)干活過程中,程序最后一步,小車帶著余料不松開,直接退回到小車上料位置
解決出發(fā)點(diǎn):觀察X;A;B軸伺服驅(qū)動(dòng)器正常,操作柜上指示燈無報(bào)警提示,小車前進(jìn)/后退無反應(yīng),CPU模塊有輸入輸出,I/o監(jiān)測里面,小車前進(jìn)后退有反應(yīng),三軸無法正?;貐?,設(shè)備重啟,此現(xiàn)象依舊無法消除.再次 觀察I/O監(jiān)測點(diǎn),發(fā)現(xiàn)剪切上位開關(guān)沒亮,調(diào)整開關(guān)位置或更換開關(guān)。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)一些問題時(shí),需要仔細(xì)觀察,有時(shí)從I/O監(jiān)測點(diǎn)里面能找到突破口。
電器方面原因:
①、編碼器本身的問題造成精度不好。
②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應(yīng)不好,或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。
③、X軸的脈沖當(dāng)量不合適,需要調(diào)整,可以查詢小超的歷史文章,來參照調(diào)整。
④、伺服電機(jī)的動(dòng)力線產(chǎn)生的電磁干擾。
⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定,造成精度誤差。
準(zhǔn)線方面的誤差
機(jī)械方面的原因
①、沖頭模架:沖頭模架和其滑動(dòng)的滑槽之間有別勁的地方,導(dǎo)致模架上下滑動(dòng)不平滑,產(chǎn)生間隙。
解決方法:修整模架以適應(yīng)滑槽。
②、滑板:模架固定的滑板和工作平臺之間,因?yàn)榻卿摶覊m和鐵銹太多,導(dǎo)致滑板上下移動(dòng)別勁,產(chǎn)生間隙。
解決方法:每天下班前,要拆下模架用吹滑板處的浮灰,并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺間的灰塵。
③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸:滾珠絲杠固定在一支架上,兩頭用軸承及螺母鎖緊,如果軸承或螺母松動(dòng),會造成絲杠整體竄動(dòng),影響準(zhǔn)線。
解決方法:檢查螺母及軸承,更換或重新緊固。
④、絲杠螺母:絲杠螺母和滑板固定在一起,帶動(dòng)滑板移動(dòng),其相
關(guān)連接部分的螺絲松動(dòng),也會造成準(zhǔn)線誤差
⑤、伺服電機(jī)軸:伺服電機(jī)軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪,如果產(chǎn)生打滑或相對間隙,也會造成準(zhǔn)線不準(zhǔn)。
角鋼沖孔生產(chǎn)線,采用橫向進(jìn)給和橫向定位裝置實(shí)現(xiàn)角鋼工件在橫向(x軸)的進(jìn)給移位和定位,采用縱向進(jìn)給,縱向移位和縱向定位裝置相互配合實(shí)現(xiàn)角鋼工件在縱向(y軸)的移位和定位,整個(gè)沖孔過程在將角鋼工件放置在沖孔生產(chǎn)線上后就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊,進(jìn)給,移位,和沖孔,不僅可以實(shí)現(xiàn)角鋼沖孔面的x-y軸方向上任意位置的自動(dòng)和連續(xù)沖孔,而且,大大提高了沖孔精度,生產(chǎn)效率以及加工穩(wěn)定性和可靠性.