常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
常州步群-長(zhǎng)期供應(yīng)生物飼料耙式干燥機(jī)供應(yīng)商
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥218000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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常州步群干燥設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
牟新軍
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營(yíng)產(chǎn)品
底座:干燥機(jī)支腿材質(zhì)為碳鋼厚壁管(密閉),外包厚度不小于2mm304不銹鋼板,不銹鋼板外表面拉絲處理。
電機(jī)、減速機(jī)等碳鋼部件外面安裝有1.5mm厚 304 不銹鋼做成的防護(hù)罩,外表面拉絲處理。罩子有散熱結(jié)構(gòu),便于拆卸檢修。
設(shè)備保溫:干燥機(jī)罐體外面裝有復(fù)合硅酸鹽保溫層,外面焊接有厚度為3mm的304材質(zhì)的保護(hù)外殼。干燥過(guò)程中外表面溫度不超過(guò)環(huán)境溫度5。
每臺(tái)耙式干燥機(jī)配置爬梯和捕集器拆卸平臺(tái),與耙式干燥機(jī)焊接固定。
在線清洗,設(shè)備主體安裝四個(gè)噴淋裝置口,捕集器安裝一個(gè)噴淋裝置口,廠家根據(jù)噴淋裝置的噴淋面積,來(lái)確定噴淋口的位置和大小。噴淋口在干燥時(shí)是密閉的,進(jìn)行清洗時(shí)人工打開(kāi)。噴淋設(shè)施材質(zhì)為316L不銹鋼。
ZPG-6000L耙式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備總?cè)莘e:6000L
內(nèi)筒尺寸:Φ1300χ4800mm
裝料系數(shù):0.4-0.6
攪拌轉(zhuǎn)速:615rpm
干燥初水分:1
產(chǎn)品終水份量:500ppm
設(shè)備總功率:30kw
3、供貨范圍
3.1設(shè)備選型及主要配置:
a、型號(hào):ZPG-6000
b、內(nèi)筒尺寸:Φ1300χ4800mm
c、設(shè)備總?cè)莘e:6000L,裝料系數(shù):0.4-0.6
d、主機(jī)材質(zhì)及厚度:內(nèi)膽材質(zhì)為Q235-B δ= 18mm
夾套材質(zhì)為Q235-B δ=12mm
e、工作壓力:罐體內(nèi):-0.01MPa-0.015MPa
夾套:0.4Mpa
f、工作介質(zhì):罐體內(nèi):被干燥物料
夾套內(nèi):蒸汽(p20.3Mpa)
g、夾套內(nèi)溫度:250
h、攪拌轉(zhuǎn)速:615rpm
i、設(shè)備裝機(jī)總功率30KW。
j、攪拌軸:采用無(wú)縫管與耙齒焊接而成(在圓周方向90度錯(cuò)開(kāi)焊接)。
K、加料方式:頂部加料 。
耙式干燥機(jī)的操作和保養(yǎng)
1、準(zhǔn)備工作:接通控制箱電源,檢查減速是否加油,如沒(méi)加應(yīng)及時(shí)加油并加至油標(biāo)的正確位置上。
2、操作:將料加入容器中。(容器容積的50%-60%)。①、打開(kāi)真空泵。②、設(shè)定電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)間,啟動(dòng)電機(jī)。③、打開(kāi)蒸汽(或加熱油)加熱,達(dá)到物料干燥目的后。①、停止加熱。②、停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。③、關(guān)閉真空,并打開(kāi)放空門,達(dá)到宣傳品內(nèi)為常壓。④、設(shè)定電機(jī)反轉(zhuǎn)。⑤、打開(kāi)出料門出料。
3、設(shè)備必須定期檢查、維護(hù),才能發(fā)揮其應(yīng)有效率,保持正常工作。
4、主軸的帶座軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂。
5、減速器,新機(jī)使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后,須更換新油。(在通常情況下,推薦用蝸輪油)。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須隨時(shí)更換,但一般情況下,對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)必須在2-3個(gè)月?lián)Q油一次,對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速機(jī)須在每4-6個(gè)月?lián)Q油一次,在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過(guò)60℃時(shí)或油溫超過(guò)85℃油的質(zhì)量下降,以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因,如因齒面膠合等原因所致,必須修復(fù)排除故障,更換潤(rùn)滑油后再用。