常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
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中間相碳微球盤式干燥機

中間相炭微球物料中含有洗油濕份，比重約600kg/m3，松散細粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%，要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點230℃~260℃。

由于物料干燥具有以下特點和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點較高；洗油在蒸發(fā)過程中，會造成物料的結(jié)團；需要操作環(huán)境好；節(jié)能安全等特點，因此采用密閉型盤式連續(xù)干燥機作為干燥設(shè)備。

由前道工序輸送過來的含洗油的中間相炭微球，由定量加料器加入密閉型盤式連續(xù)干燥機內(nèi)進行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥的目的。干燥物料在干燥機底部的排料口排出進入專用冷卻機冷卻后包裝，從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機排濕口排出經(jīng)專用除塵設(shè)備除塵后不凝氣排空，洗油等冷卻回收。

盤式干燥機適合污泥干燥的表現(xiàn)

1、接觸式干燥（間接干燥，導熱介質(zhì)與污泥無直接接觸），終出泥干化程度可隨客戶要求靈活變動，如使污泥含水率從80％左右降至40％、30％、20％、10％等；

2、適用于污泥處置方案（焚燒、填埋或用作肥料），設(shè)備系統(tǒng)中氧氣含量低，杜絕了粉塵事故的可能性，機內(nèi)污泥載荷大，即使進料不均勻，也能保證平穩(wěn)運行；

3、構(gòu)造牢固，持久耐用，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很低，4-5轉(zhuǎn)/分鐘，磨損小，設(shè)計緊湊，傳熱面積卻很大，設(shè)備占地小，維修少，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)，保證每年7200 小時運行；

4、電耗省，停電狀態(tài)能夠緊急啟動，運行穩(wěn)定，干燥設(shè)備完全密閉，臭氣產(chǎn)生量少，工作環(huán)境好，市場占有率高，機身上部的蓋子可以完全打開，便于保養(yǎng)。

硫胺盤式干燥機

處理量：硫銨年大產(chǎn)量：40000t/a(干) ，正常產(chǎn)量為32000t/a(干)；

運行時間：盤式干燥器每天運行兩班，每班工作6小時；

硫銨水分要求：要求將含水~2.5%的硫銨通過硫銨干燥器干燥后，出口硫銨含水指標達到GB/T535-1995一級品所要求的標準。

盤式干燥機的外形直徑和高度、干燥面積、重量、動力消耗等均由供應商自行設(shè)計。

盤式干燥器主體：

要求硫銨盤式干燥器本體密封可靠，與硫銨物料接觸的材質(zhì)需選用316L，筒體進行保溫處理，外壁材質(zhì)采用6mm316L焊接；筒體配有檢修門，檢修門也必須進行保溫處理，門的密封采用嵌入式密封條密封。所有接管及法蘭均采用316L不銹鋼材質(zhì)，接管法蘭標準采用HG/T20592~20

干燥盤采用316L不銹鋼材質(zhì)沖壓焊接而成，盤面要求平整，須做壓平處理，業(yè)主要參與壓平處理及檢驗，壓平處理后才可組裝。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為316L不銹鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧。