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如果電機阻值仍不明確的情況下，可以使用交替替換的方法確認是電機的問題還是電控的問題，該方法適用在12HP到16HP的V4+室外機。執(zhí)行步驟如下：

A、先將主控板的能力設定在8或10，這樣設置后就只有1#風機控制模塊可以使用，

B、再將機器開啟，如果1#電機不轉(zhuǎn)或電控報故障，那么再將2#電機與1#電機的信號線和電源線對換，對換后再開機如風機正常運行，則說明1#風機出現(xiàn)問題；

C、按B操作后如仍然出現(xiàn)風機保護，則將用2#的風機電控與1#風機電控進行對換（注：只要將1#和2#風機模塊與主控板的信號線進行對換即可）在用B的方式確認風機是否有問題。

D、如按C方式仍風機不轉(zhuǎn)或電控報故障，不能確認是風機故障還是風機模塊故障，則以先更換風機模塊為原則，如風機模塊更換后風機仍不能開啟或電控報故障，再考慮更換電機。

脹管連接

銅管徑冷媒管連接，建議采用脹管方式，禁止用擴喇叭口方式連接。

擴喇叭口

a、用擴口器擴喇叭口，管口應平整刺，喇叭口應無變形和裂紋。

b、螺母連接，必須采用兩個活動扳手進行操作。

冷媒管充氮焊接

a、為確保施工安全，氮氣瓶需連接減壓閥，焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3KGF/CM2。

b、確定氮氣路徑，將氮氣管插入到要實施焊接的冷媒管入口處并封口，打開氮氣瓶閥門，通過減壓閥調(diào)節(jié)好氮氣的氣流，后實施焊接。

冷媒管氣密性試驗

將汽液管連到一起，引出一接管壓力表，且將此接口封焊好。R22使用28KG/CM氮氣保壓（R410A系統(tǒng)使用40KGF/CM2），注意試壓前后的壓力修正，每+1°會有+0.1KGF/CM2的壓力變化，試壓時的溫度和確認的溫度都要做好記錄。

冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

a、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機氣側(cè)主管管口；

b、用氮氣逐步向管內(nèi)加壓，當壓力增加的無法抵住時，突然釋放管口；

c、重復a、b步驟進行重復吹污。

⑩、冷媒管道補保溫

a、用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

b、將兩端口拉開，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。

冷凝水管安裝

①、冷凝水管安裝應保證1/100的坡度。

②、設置通氣口時，必須加兩個彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

③、水平排氣管必須避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

④、帶提升泵的機型，其提升管高度不能超過設備所規(guī)定的值，且在提升段不能設置通氣口。

⑤、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2m，不宜過大，否則會產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

⑥、積水盤排水口部位負壓大的室內(nèi)機，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗。