怎么減少鋼板坡口機(jī)工作時(shí)的焊接缺陷

在焊接前的坡口加工的重要設(shè)備就是鋼板坡口機(jī)，但是鋼板坡口機(jī)在工作時(shí)候會(huì)有一些缺陷，我們要怎么避免這個(gè)缺陷？下面帶你一起來(lái)看看。

①合理的切削工藝參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝，在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，從而使銑邊缺陷減少且易于加工，選擇合適的工作寬度不僅能降低脫銑的概率。同時(shí)也能地確保刀片的壽命，從而提高加工精度，從理論上講，一般選擇8～10mm的銑削量。

②刀片的選擇和安裝精度

為適應(yīng)高效制管線連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，要求坡口機(jī)刀片具有很高的抗熱震裂能力和抗塑性變形能力，紅硬性高，耐磨性好，抗沖擊性能好，更換方便、快捷，因此選擇高質(zhì)量的帶涂層的硬質(zhì)合金刀片。

③鋼板質(zhì)量的有效控制

采用高強(qiáng)度和大功率的槽立輥來(lái)控制板材的左右跳動(dòng)，通過(guò)托壓輥來(lái)防止板材上下跳動(dòng)，加強(qiáng)矯平控制，使鋼板平整度始終如一。

鋼板坡口機(jī)的型號(hào)如何選擇

鋼板坡口機(jī)與火焰切割機(jī)相比，效率高、操作簡(jiǎn)單，加工后無(wú)需去毛刺可直接用于焊接等特點(diǎn)，對(duì)比之下，火焰切割機(jī)操作較難、能源消耗大、加工后鋼板表面容易氧化、彎曲變形等缺陷。因此鋼板坡口機(jī)在逐漸的占領(lǐng)市場(chǎng)。

根據(jù)加工材料的不同，坡口機(jī)可以劃分為管道坡口機(jī)和鋼板坡口機(jī)，此處主要說(shuō)明一下，如何選擇適合板材的鋼板坡口機(jī)型號(hào)？

1.先明確自己板材的材質(zhì)、厚度。 GBM系列的平板坡口機(jī)可以坡口低碳鋼、中碳鋼、鋁合金、銅、不銹鋼等材質(zhì)，如果有特殊材質(zhì)，可以量身訂做刀具。加工不同材質(zhì)的鋼板，只需要更換刀具即可。我們公司可以加工鋼板的厚度4mm-45mm,在這區(qū)間的鋼板，我們都有適合的鋼板坡口機(jī)來(lái)打坡口。

2.確定需要的坡口寬度和角度。 GBM-6D型自動(dòng)行進(jìn)式鋼板坡口機(jī)可以單次坡口焊接面6mm角度有25°、30°、35°、40°、45°,有五種角度可以任選，斜邊寬度8mm;GBM-12D型鋼板坡口機(jī)可以單次坡口焊接面12mm,坡口焊接面為18mm,角度25°-45°之間任意調(diào)節(jié)；GBM-16D型鋼板坡口可以單次坡口焊接面16mm,坡口焊接面為28mm，角度25°-45°之間任意調(diào)節(jié)。

3.根據(jù)板材是單面坡口還是雙面坡口來(lái)確定機(jī)型。 如果您打“X”型，“Y”型,“V”型坡口，在鋼板不易翻身，機(jī)器可以翻身的情況下，可以選擇GBM-12D-R型和GBM-16D-R型坡口機(jī)。

鋼板坡口機(jī)

近年來(lái)隨著機(jī)械加工制造水平的不斷提高，鋼板坡口機(jī)產(chǎn)品線不斷擴(kuò)大，因此，對(duì)組成坡口機(jī)的各類零部件的材質(zhì)，零部件防腐性都提出了更高的要求，針對(duì)于在坡口機(jī)在使用中預(yù)防生銹的方法也有很多種。

   坡口機(jī)是機(jī)械制造加工業(yè)非常重要的一種生產(chǎn)工具，使用坡口機(jī)一定要做好對(duì)其做好防生銹的方法，這樣能夠有效的保證坡口機(jī)的使用壽命，坡口機(jī)在預(yù)防生銹方面的方法還是比較多的

   坡口機(jī)有什么方法可以預(yù)防生銹

   坡口機(jī)由于制造工藝的特殊性，坡口機(jī)表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)坡口機(jī)提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)坡口機(jī)不同的工作條件，要求對(duì)鋼板坡口機(jī)(鑄鐵，鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特殊的防銹處理。 端面銑鏜床的表面防銹處理越來(lái)越受到人們的重視，這也是我們?cè)跈C(jī)械加工和設(shè)備維修時(shí)常常要遇到的問(wèn)題，解決好這類問(wèn)題，對(duì)提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的要求。