用途：

主要用于光學(xué)玻璃、晶體、石英晶片、藍(lán)寶石玻璃、鈮酸鋰、砷化鎵、陶瓷、片鐵氧體、硅片、閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬及非金屬硬脆材料的雙平面研磨及拋光。

自動(dòng)精密研磨拋光機(jī)設(shè)備原理：

1.本研磨機(jī)為單面精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋工件放于下研磨盤(pán)上，上下研磨盤(pán)相對(duì)或同向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)載體使工件自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)，通過(guò)氣缸對(duì)上磨盤(pán)施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)均勻磨擦，來(lái)達(dá)到對(duì)工件的研磨拋光目的。

平面研磨機(jī)的步驟及注意事項(xiàng)：

1.按下開(kāi)關(guān) 2.開(kāi)水龍頭讓水把 金剛砂帶下來(lái) 3.把水流控制成滴的， 避免研磨機(jī)上太水， 研磨時(shí)易噴。 3-1平面研磨 4把水混和金剛砂從中 心慢慢往外帶出去。 5由慢慢往外圍帶，6磨好后，關(guān)水龍頭 再?gòu)耐鈬龓Щ兀?換個(gè)角度，在重復(fù)來(lái)回 幾次即可。 3-1平面研磨 7關(guān)掉電源 8到排金剛砂的水桶 里，把玻璃上和手上 的金剛砂洗掉。 9這樣玻璃上和手上的 金剛砂會(huì)留在桶子內(nèi)，
這樣金剛砂才能回收再 利用，不浪費(fèi)資源。 3-1平面研磨 10玻璃和手在到洗手臺(tái) 洗乾凈，這樣才不會(huì)把 上一臺(tái)的金剛砂帶到下 一臺(tái)機(jī)器去，這樣磨砂 機(jī)才有粗磨跟細(xì)磨之分。 11打開(kāi)風(fēng)壓機(jī)，讓風(fēng)壓 先運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣吹出來(lái)的 風(fēng)會(huì)比較強(qiáng)。 12把玻璃吹乾，萬(wàn)一 衣服上被噴到金剛砂， 也可用壓風(fēng)機(jī)吹掉。 在吹乾時(shí)，可觀察剛 剛研磨的位置是否有 磨好，再去磨下一臺(tái) 研磨機(jī)。 3-2拋光 3-2拋光
1按下開(kāi)關(guān) 2先開(kāi)水龍頭讓水帶著 氧化鎂流下，再把水 關(guān)小一點(diǎn)成滴狀。 3由慢慢把氧化鎂 往外圍帶開(kāi)，再以研磨 過(guò)的位置都拋光。 3-2拋光 4拋光時(shí)，可在外圍多 停留幾秒鐘，這樣就可 以?huà)伒暮芰?，因?yàn)樵酵?圍速率越快。 5拋光完，先關(guān)到水 龍頭 6再關(guān)掉電源 1-2拋光 7把氧化鎂回收在桶 子里。 8清洗氧化鎂的殘余，把 玻璃洗凈。 9先運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)壓機(jī)，方便 使用。 3-2拋光
10用風(fēng)壓機(jī)把水分通 通都吹乾，方便觀察。 11玻璃吹乾時(shí)，觀察有 沒(méi)有拋亮，沒(méi)有的話(huà)， 再重復(fù)以上的動(dòng)作，直 到拋亮。 12完成拋光

雙面研磨機(jī)使用上、下研磨盤(pán)可進(jìn)行自動(dòng)修盤(pán)
雙面研磨機(jī)主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體、光電玻璃及其他硬脆材料的雙面高精度研磨、拋光。

1． 雙面研磨機(jī)的上、下研磨盤(pán)可進(jìn)行自動(dòng)修盤(pán)。
2． 采用四個(gè)電機(jī)同步拖動(dòng)，變速范圍更廣，運(yùn)動(dòng)精度更高，響應(yīng)速度更快，能適應(yīng)不同研磨材料及研磨工藝的要求，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)、軟停止，調(diào)速穩(wěn)定，沖擊小。
3． 修面機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能確保油壓懸浮導(dǎo)軌滑動(dòng)更加平穩(wěn)，得到的平面修整效果非好。
4． 控制系統(tǒng)中采用DSP、Web-Link、彩色終端等先進(jìn)技術(shù)，系統(tǒng)的響應(yīng)速度更快、更精確，并具有遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)程維護(hù)功能；
5． 本系列研磨機(jī)有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。