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鉛板的介紹

鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材。具有很強(qiáng)的防腐蝕，耐酸堿的性能，在耐酸環(huán)境施工、防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，也是一種比較廉價(jià)的防輻射材料。

中文名 鉛板

外文名 lead plate

解    釋 用金屬鉛軋制而成的板材

比    重 11.345g/cm3

常見的厚度 0.5-500mm

鉛板用途 防輻射產(chǎn)品及鉛制品

鉛板的下料曲型組焊工藝

透檢測(cè)~焊前預(yù)熱~焊接~終熱處理~打磨修形~交檢驗(yàn)收。

(1)準(zhǔn)備充分了解砧座的原來狀況，根據(jù)實(shí)際情況提出返修工藝方案，充分準(zhǔn)備返修時(shí)所需的設(shè)備、工具、儀表、材料焊條

(2)探傷檢測(cè)探傷檢測(cè)包括超聲波探傷(UT)，滲透探傷((PT)，在探傷檢測(cè)中不得有裂紋及06 mm當(dāng)量的缺陷存在。用超聲波探傷確定裂紋的位置、大小，裂紋清除后用滲透探傷檢測(cè)確定裂紋是否清除干凈。焊接后采用超聲波探傷檢測(cè)，確定焊接區(qū)有無焊接缺陷存在。

(3)碳弧氣刨在室溫下進(jìn)行碳弧氣刨，清除裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

(4)砂輪打磨碳弧氣刨后，用砂輪機(jī)打磨，將碳弧氣刨的部位打磨干凈，露出金屬光澤。

(5)焊接前預(yù)熱砂輪打磨后，用紅外線履帶加熱器加熱至200 'C，保溫2h，用觸點(diǎn)式測(cè)溫儀控制溫度。

(6)焊接采用J427, 04 mm焊條。焊接工藝規(guī)范，鉛板焊后熱處理焊接后對(duì)砧座進(jìn)行消除應(yīng)勺熱處理。熱處理溫度為5806000C，升溫及降溫速度控制在每小時(shí)小于600C，保溫6h后降溫至300℃即可斷電。

(8)檢測(cè)終熱處理后進(jìn)行超聲波探傷，以確保焊接區(qū)的焊縫質(zhì)量。

(9)修形用碳弧氣刨和砂輪機(jī)將砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技術(shù)要求。

鉛板遮擋攝影法的操作流程

1、將2 mm厚的鉛板裁成7 x14英寸備用。此鉛板厚度足可遮擋100KV以上的照射。

2、使用時(shí)需將裁好的鉛板按身體的長(zhǎng)軸放置在換片器上面的一側(cè)。

3、暗合仍裝14x 14膠片備用。并將裝好的片合按所需張數(shù)放置在換片器內(nèi)。

4、將管球移置換片器中心，焦片距為110cm。按需要選擇折光器視野。

5、將患者所需投照部位移節(jié)未被鉛板遮擋一側(cè)的中心。

6、其它準(zhǔn)備同常規(guī)造影。一切準(zhǔn)備就緒即可輸入卡片曝光。當(dāng)一次造影完畢，需將暗合按一次曝光的先后順序再一張張放回到換片器中待用。第二次造影前只需將鉛皮移至對(duì)側(cè)，其它按上述方法步驟再重復(fù)一次即可。