常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
XSG-10型氧化鐵黃閃蒸干燥機

物料接觸部件316L

熱風管304

產(chǎn)量:700KG(干基)

干燥后需冷卻

初水分30%-35%

冷卻后要求物料溫度常溫

終水分2%-3%

濕料堆積密度（kg/m3） 473.2

粒徑（mm） 5-40um

粘度（cp） 濾餅，無粘度數(shù)據(jù)

干料真實密度（kg/m3） 1023

粒徑分布情況 D10:10um,D50:20um,D90:34um,SPAN:0.9。

熔點（℃） 無熔點數(shù)據(jù)，干燥溫度60℃

干料堆積密度（kg/m3） 552

高耐溫（℃） 60℃

沸點（℃） 溫度80℃ * 0.24-0.48

分解溫度（℃） ～280℃

PH值 3-5

采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

系統(tǒng)阻力小，熱效率較高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

活性碳閃蒸干燥機

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于 佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。

煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設計參數(shù)

1）原料名稱： 粉末活性碳（200目）      

2）進料含水量：60      

3）出料含水份：30      

4）處理產(chǎn)量：1250kg/h    

系統(tǒng)包含送料-干燥-出料 3個部分，（進料和出料設備建議選用斗提機）

磷酸肌酸鈉閃蒸干燥機

設備單臺產(chǎn)能: 1000Kg/h；

產(chǎn)品初始物料含水率為:20-25，產(chǎn)品 終含水率1；

進料采用自動進料裝置，確保進料順暢；

加熱系統(tǒng)采用電加熱方式，溫度控制準確；

設備主體材質(zhì)為304不銹鋼，不得有焊渣，內(nèi)腔及各部件與物料接觸處均采用非金屬化處理，設備外部涂層顏色為歐洲標準RAL7035，緊固件采用304不銹鋼件；

整套設備自動化控制，控制柜避免使用鍍鋅件，操作面正面不得印刷廠商名稱；

收塵系統(tǒng)為布袋收塵器，網(wǎng)架及內(nèi)腔非金屬化處理，有壓差變送器，脈沖控制儀及脈沖閥要求使用次數(shù)大于100萬次；

電氣元器件穩(wěn)定性好。設備具有設備故障診斷，故障停機和自動報警顯示功能；

設備具有與上位機通訊的能力。