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單錐螺帶真空干燥機運行平穩(wěn)保護晶形完整

常州步群干燥設(shè)備有限公司的單錐螺帶真空干燥機在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LDG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

單錐真空干燥機內(nèi)外壓差大

單錐真空干燥機因為在進行真空干燥的過程中，大氣壓力一向高于筒內(nèi)的壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因此能枯燥容易氧化性改變的藥品出產(chǎn)，能削減物料染菌的時機。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物猜中的水分在低溫下就能汽化，到達低溫枯燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的出產(chǎn)。另外，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)枯燥易發(fā)生外表硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和外表之間壓差大，在壓力梯度效果下，水分很快移向外表，不會呈現(xiàn)外表硬化。另外，在本裝置的容器外夾套里面，可以利用熱水，冷水，熱媒等其他流體，進行干燥，冷卻，蒸發(fā)成型，熱處理，殺菌和反應(yīng)等操作。

螺帶真空干燥機系統(tǒng)特點

1、加熱系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎(chǔ)上，增加了螺旋槳內(nèi)部給熱；使給熱面積達到整個容器面積的140％，極大地提升了加熱效率。

2、攪拌系統(tǒng)：螺旋槳攪拌器在運行過程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋槳的提升以外，沒有受到任何外力的擠壓，杜絕了物料與罐體之間所產(chǎn)生的無效摩擦。獨特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果，又能增加給熱面積和剪切粉碎效果，避免物料熱敏性造成的結(jié)塊或成?，F(xiàn)象。

3、參氣系統(tǒng)：多用途混合干燥器加入了獨特的參氣系統(tǒng)，使物料的干燥速度得到提高。