滄州旺德管道工業(yè)磨損一直是影響文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料。

(一) 用于中低溫氣力(風(fēng)力)輸送系統(tǒng)的—直粘型系列(NMC-Z，5mm厚) 用于350℃以下氣力(風(fēng)力)輸送粉末設(shè)備作為防磨內(nèi)襯旋風(fēng)筒筒體及進(jìn)出口風(fēng)管 選粉機(jī)殼及錐體 循環(huán)風(fēng)機(jī)殼體立磨出口風(fēng)管 立磨選粉機(jī)導(dǎo)向葉片 產(chǎn)品構(gòu)造將精城氧化鋁陶瓷用無(wú)機(jī)耐高溫粘合劑直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁的鋼板上，經(jīng)加溫固化，形成牢固防磨層。該產(chǎn)品適合氣力(風(fēng)力)輸送粉體，在350℃以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化，不脫落。旋風(fēng)筒 針對(duì)旋風(fēng)筒的工況，我們推薦采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用無(wú)機(jī)耐高溫粘合劑GWJ-350將特種氧化鋁陶瓷錯(cuò)位粘貼在設(shè)備內(nèi)壁的鋼板上，經(jīng)過(guò)加溫固化，形成牢固防磨層。該產(chǎn)品適合氣力輸送粉體，在400℃以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。選粉機(jī)殼及立磨選粉機(jī)導(dǎo)向葉片



(二)高溫氣力輸送系統(tǒng)防磨產(chǎn)品--粘固型系列(NMC-G)適用于300℃～700℃以上高溫環(huán)境，或動(dòng)態(tài)運(yùn)行離心力大的設(shè)備增濕塔進(jìn)\出口管、篦冷機(jī)至電收塵器管道、篦冷機(jī)至煤磨風(fēng)管、旋風(fēng)筒蓖冷機(jī)至沉降室管道、沉降室內(nèi)壁、立磨選粉機(jī)回粉內(nèi)錐體產(chǎn)品構(gòu)造粘固型產(chǎn)品是為解決溫度高、沖擊大或動(dòng)態(tài)運(yùn)行等工作條件惡劣的設(shè)備磨損問(wèn)題而設(shè)計(jì)的，陶瓷的固定方式綜合利用了粘膠和機(jī)械焊接方法。粘固型產(chǎn)品有很多種形狀，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往是和某一特定設(shè)備配套使用。

我們一般先傾聽(tīng)客戶的需求，根據(jù)需要利用電腦輔助設(shè)計(jì)將陶瓷設(shè)計(jì)成各種形狀的零件，再尋求一種合理的成型工藝將設(shè)計(jì)付諸實(shí)施，這樣可以確保精密裝配，達(dá)到好的使用效果。高溫風(fēng)管余熱發(fā)電管道、篦冷機(jī)至收塵器管道等用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據(jù)理論及實(shí)踐模擬，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環(huán)節(jié)。

因?yàn)樵O(shè)備一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響設(shè)備的使用，停機(jī)檢修又嚴(yán)重影響產(chǎn)量。一般的解決辦法是被動(dòng)修補(bǔ)或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但效果有限。實(shí)踐證明，內(nèi)壁裝貼耐磨陶瓷是好的解決辦法，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上，但因?yàn)榇瞬糠譁囟雀?，關(guān)鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問(wèn)題。精城根據(jù)多年實(shí)踐，從國(guó)外引進(jìn)工藝，將陶瓷固定方式由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，解決了陶瓷在高溫下的脫落問(wèn)題，可靠性大大增強(qiáng)，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上。



1.硬度高理論研究和實(shí)驗(yàn)表明，物體耐磨性的主要取決于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。