皮帶輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

帶式輸送機物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一端卸料。
移動式膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續(xù)運輸設(shè)備，
移動式輸送機與普通膠帶輸送機相比增加了移動裝置等，因為多了移動裝置所以使移動式皮帶輸送機增加了優(yōu)越的機動能力，可以根據(jù)現(xiàn)場情況配以叉車等動力機車推動或牽引到合適地點進行裝卸貨物。
皮帶運輸機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省大量人員。
本產(chǎn)品是以膠帶作為牽引承載機構(gòu)的連續(xù)運輸設(shè)備。
皮帶機驅(qū)動滾筒外層可包膠，磨擦系數(shù)大，初張力小，由電機及減速機的驅(qū)動，在滿足尤拉公式的情況下帶動膠帶轉(zhuǎn)動，同時，膠帶作為承載及牽引工具承載散狀物料作連續(xù)不斷的運輸。

可伸縮皮帶式輸送機
可伸縮帶式輸送機主要用于采煤工作面運輸巷道運輸或隧道掘進時物料的輸送，機尾可隨工作面的變動而伸縮，有效解決了特殊條件下的物料連續(xù)輸送。在綜合機械化采煤工作面與綜合機械化掘進工作面，工作面推進速度較快，巷道的長度與運輸距離也相應(yīng)發(fā)生變化，這就要求運輸設(shè)備能夠靈活迅速地進行伸長與縮短，可伸縮膠帶輸送機就是為了適應(yīng)這種需要而設(shè)計制造的。這種輸送機實際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當移動輸送機機尾進行伸縮時，貯帶裝置可以相應(yīng)地放出或貯存一定長度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜

膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如碎石、砂、水泥、肥料、糧食等。被送物料溫度一般不宜超過50℃。
PD系列膠帶輸送機主要由電動滾筒、改向滾筒、雙向螺旋橡膠托輥、防腐輸送膠帶、張緊裝置、機架等裝置組成。