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鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么?

想要了解高錳鋼，首先讓我們了解鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別。鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別在于鑄鋼的碳含量小于2，鑄鐵的碳含量大于2。而高錳鋼的碳含量一般在1.1-1.3之間。耐磨鑄鋼的耐磨性不是鋼的固有性能，而是鋼在一個磨損系統(tǒng)中的性能，它即受鋼固有性能如硬度、韌性和強度的影響，又受損工況的影響。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性；但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表面得不到硬化，則耐磨性較差。球磨機襯板就是強烈沖擊磨損工況，因此，球磨機中使用高錳鋼襯板是耐磨的。

球磨機橡膠襯板主要是幫助我們球磨機在工作時減輕設(shè)備的抖動跟減損球磨機橡膠襯板機身傷害所使用的，所以我們在日后的使用中也幫助我們企業(yè)減少了很大一部分的成本，很多同行業(yè)看到了球磨機橡膠襯板的前景，紛紛的加入到了我們球磨機橡膠襯板的生產(chǎn)道路中來，但是對于大家這些剛剛加入到生產(chǎn)球磨機橡膠襯板的小白而言，如何運輸球磨機橡膠襯板跟運輸球磨機橡膠襯板時需要注意什么，都是我們后面需要好好解決的事情。

高強度耐磨襯板的制作工藝

不同工藝流程和生產(chǎn)理念可以生產(chǎn)出不同等級硬度的耐磨襯板。對這些工藝流程的冶金功能進行了對比。高水平的冶金技術(shù)和長時間的實際經(jīng)驗是實現(xiàn)可靠再生產(chǎn)能力和優(yōu)化成本的基礎(chǔ)。

一般地說，因為冶金性能的微小偏差，微合金高強度鋼和抗氫致裂紋耐磨襯板（抗HIC耐磨板）的化學(xué)成分須有很高的精度，這樣使中心偏析減小，微觀結(jié)構(gòu)的晶粒得到準(zhǔn)確控制，以保證有效的延展性。在化學(xué)組成方面，有幾個須考慮的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 錳含量的高精度調(diào)節(jié)

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的應(yīng)用。

用于破碎機的耐磨襯板，這些鋼種的開發(fā)始于20世紀(jì)60年代中期，由于用戶對鋼種的力學(xué)和化學(xué)性能的要求不斷提高，開發(fā)工作延續(xù)至今。耐磨板的生產(chǎn)商盡量調(diào)整化學(xué)成分以滿足這些需求，如降低碳含量、靈活的微合金化以及優(yōu)化軋制工藝。