滾籠焊機的生產(chǎn)步驟

滾籠焊機的生產(chǎn)步驟

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

濟寧路建工程機械有限公司坐落在國內(nèi)六大工程機械制造基地之一的--山東濟寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)，生成，銷售，技術(shù)研發(fā)，技術(shù)服務(wù)等。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員

滾籠焊機

滾籠焊機采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械加工的鋼筋籠基本實行了“”。

滾籠焊機基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

工作原理：

根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。硫(S)滾籠焊機硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆的性質(zhì)）變大，力學性能和疲勞強度都不同程度的降低。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

滾籠焊機的介紹

滾籠焊機的液壓電機啟動。每周對所有潤滑油嘴注油一次；(二）滾籠焊機冷軋鋼筋用低碳鋼或者普通低合金鋼熱軋圓盤條作為母材，經(jīng)冷軋或者冷拔減徑后在其表面冷乳成具有三面或者二面月牙形橫肋的鋼筋，這就是冷軋帶肋鋼筋。每24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設(shè)備；每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導軌之間間隙在1～2mm之間;對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。

滾籠焊機要注意如下事項：

◆設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的人員進行培訓，對設(shè)備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設(shè)備操作；

◆嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰；

◆嚴禁用濕布或刷子對電氣?。滾籠焊機數(shù)控鋼筋鋸研發(fā)團隊根據(jù)當前鋼筋加工市場新需求而設(shè)計出的新一代鋼筋加工設(shè)。彎曲中心、彎箍機等數(shù)控加工設(shè)備以及其他機械加工設(shè)備的廣泛使用，極大地提高了橋涵構(gòu)造物鋼筋加工精度，保證了鋼筋安裝就位的準確性，且具有操作簡便、工效高、耗工少、勞動強度低等優(yōu)點。7、滾籠焊機把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產(chǎn)下一個籠子。

滾籠焊機鋼筋加工場擺放鋼筋大樣圖，使用數(shù)控彎箍機加工多角度、多次彎曲的構(gòu)造鋼筋，根據(jù)項目實際和結(jié)構(gòu)物鋼筋設(shè)計參數(shù)，制作各種鋼筋骨架加工胎架。在胎架上加工成型的鋼筋骨架質(zhì)量保證。規(guī)格統(tǒng)一；利用胎架集中加工鋼筋骨架。