玻璃酒瓶的檢驗方法一、首件檢驗

  1：就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10－30個產(chǎn)品，每一個模具抽2－3個產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正      確、清晰；瓶身圖案是否正確。

  2：瓶子從退火線剛出來時，由質(zhì)檢班長將每個成模出來的產(chǎn)品限2個－3個，依圖紙全方面進(jìn)行檢測，重點是除了以上外，另需做容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外    徑，必要時，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配，檢測是否能蓋到位，是否漏水。實踐證明，用有機(jī)物質(zhì)作膠結(jié)劑加壓成型的制品的尺寸精度和強(qiáng)度較高、生產(chǎn)成本低。并作內(nèi)壓力、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測試。

玻璃瓶磨邊過程

1、磨邊操作人員上班前必須戴好防護(hù)用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時，必須戴好安全帽.仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單。

2、加工前，需認(rèn)真復(fù)驗半成品尺寸，避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù)，并檢查玻璃外觀質(zhì)量，避免劃痕和磨削不能消除的鱗甲、缺角等。

3、檢查時，對玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進(jìn)行磨邊加工，避免對設(shè)備、人員造成傷害。

4、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面任意一張玻璃。

5、對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃，對外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求。

玻璃酒瓶在生產(chǎn)制造的全過程中，人們有時候會發(fā)覺玻璃瓶的表層會出現(xiàn)較多的皺皮，凸凹不平，危害酒瓶的品質(zhì)，出現(xiàn)這類情況的緣故有男鞋呢？人們怎么樣才能開展解決呢？

     1.這種狀況由于在開展原料提練的全過程中，提練容器不整潔或是是原材料品質(zhì)較弱，存有中殘渣，在開展塑型的那時候就會出現(xiàn)細(xì)微的顆粒物或是是線框的出現(xiàn)，導(dǎo)致玻璃瓶表層的不勻稱情況。他們創(chuàng)造的可愛的瓶子藝術(shù)作品吸引了越來越多的游客開始捐贈瓶子，最終歷時20余年，用150萬個玻璃酒瓶建起了。另一個就是說提練的溫度不勻稱也會出現(xiàn)所述的狀況，在水冷卻后出現(xiàn)多余的黑斑，危害他們的光潔水平。

     2.應(yīng)用的模具品質(zhì)較弱，在原材料水冷卻的全過程中就會出現(xiàn)不勻稱的狀況乃至?xí)胁牧仙系倪@種條型的皺褶的出現(xiàn)，看起來像皺褶了的外皮，凸凹不平。

     3.在開展水冷卻的全過程中，在置放的那時候由于與別的的物塊產(chǎn)生觸碰，造成玻璃瓶的表層出現(xiàn)刮痕，在徹底水冷卻后就會出現(xiàn)較的皺褶。

     4.塑型的全過程中，制做設(shè)備運行的速率都是1個要的危害要素，過快或是是太慢都將會導(dǎo)致玻璃瓶成形后的不勻稱情況。