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山東森泰機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
礦用膠帶硫化機(jī)定制-森泰-膠帶硫化機(jī)
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¥8000.00
≥1
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山東省濟(jì)寧市
主營(yíng)產(chǎn)品
膠帶硫化機(jī)的五大性能特點(diǎn)
膠帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī),膠帶硫化機(jī)是輸送機(jī)膠帶的專用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。
自動(dòng)開模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開模,自動(dòng)放氣,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
膠帶硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度調(diào)整
膠帶硫化機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多,膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,由于物料的塊重,落差,以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料。這時(shí)候就需要及時(shí)的修理,使用該修補(bǔ)器,可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的硫化修補(bǔ)。
膠帶硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整,采用全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、精準(zhǔn),硫化壓力均勻,整機(jī)重量輕,質(zhì)量可靠,持久耐用,快速水冷卻時(shí)間:15分鐘升溫時(shí)間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調(diào)節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn);硫化保溫時(shí)間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整);硫化膠接運(yùn)輸膠帶接頭長(zhǎng)度可按需要單臺(tái)或多臺(tái)任意拼接;訂貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,并注明運(yùn)輸膠帶的寬度、拉力強(qiáng)度及所需硫化膠接的公斤壓力。
膠帶硫化機(jī)膠帶硫化的操作要領(lǐng)
膠帶硫化機(jī)膠帶硫化的操作要領(lǐng)
膠帶硫化機(jī)硫化時(shí)間的長(zhǎng)短必須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng),時(shí)間過短會(huì)造成欠硫,時(shí)間過長(zhǎng)則導(dǎo)致過硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩,各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣,硫化時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接影響不是很大,因此,通??蓞⒖忌鲜龉剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來控制。
1、升溫方法
硫化膠接中,其溫度按四個(gè)階段來控制,即升溫階段、余熱階段、硫化階段和冷卻階段。在這四個(gè)階段中,升溫階段是必不可少的,因它是膠帶接頭與硫化器取得熱平衡所必須的時(shí)間。如果膠帶厚,芯層(膠布層)多,還得增加一段預(yù)熱時(shí)間(預(yù)熱階段)。如果不計(jì)預(yù)熱和冷卻這兩個(gè)次要階段,那么硫化過程僅包括升溫和硫化兩個(gè)階段。升溫階段是膠帶接頭溫度升到規(guī)定的硫化溫度(145℃);硫化溫度是恒定的溫度,一般規(guī)定在145℃±5℃。
2、硫化接頭型式及接頭
帆布芯、尼龍芯膠帶與鋼絲繩芯膠帶的膠接方法不同,接頭形式亦不同。帆布芯、尼龍芯膠帶 帆布芯、尼龍芯膠帶的接頭形式有對(duì)接和搭接兩種,對(duì)接是使接頭兩端相應(yīng)的芯層處在同一級(jí)的階梯上對(duì)口相接。