管道泵選型的步驟和方法如下：

(1)根據(jù)泵站設(shè)計揚程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產(chǎn)品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設(shè)計(額定)揚程與泵站設(shè)計揚程一致或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。

(2)根據(jù)泵站設(shè)計流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺數(shù),并力求滿足要求。2、流量是選管道泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設(shè)計流最過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設(shè)計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流最變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流最過程線)與灌排設(shè)計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內(nèi)，可適當修訂設(shè)計流量過程線，使兩者吻合。

一、管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。

二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

五、點動管道泵電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

六、開動管道泵電機，當管道泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

七、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以使管道泵在效率高點運轉(zhuǎn)，才能獲得較好的節(jié)能效果。推薦閱讀：管道泵的選型依據(jù)與方法

八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

九、管道泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

十、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵，試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

FG立式單級管道泵02

十二、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。

十三、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

十四、管道泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

十五、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋，使填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

臥式管道泵和立式管道泵的區(qū)別有哪些

1、外觀形式不同,立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。

2、連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上，立式泵通稱管道泵，電機與泵體是子口連接;臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機連接，需要定期找正。

3、占地空間不同,立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。立式泵組的占地比臥式泵小，不一定要打基礎(chǔ);臥式泵組設(shè)有底座，要打基礎(chǔ)。

4、維修難度不同,立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行;而臥式泵相對容易,如IS型泵只要將進口管移去就能進行葉輪檢修。

5、安裝形式不同,立式泵為整體連接,安裝較易;而臥式泵安裝后需進行精度調(diào)整。

6、臥式泵從經(jīng)濟上來說比立式泵具有優(yōu)勢。