膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如碎石、砂、水泥、肥料、糧食等。被送物料溫度一般不宜超過50℃。
PD系列膠帶輸送機主要由電動滾筒、改向滾筒、雙向螺旋橡膠托輥、防腐輸送膠帶、張緊裝置、機架等裝置組成。

輸送機在運轉或使用中的檢查和調整作業(yè)在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應采取必要的防范措施。
調整膠帶運轉張力  根據運輸量和運輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。
皮帶機初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調整。調整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。
裝車卸車用移動帶升降皮帶輸送機是輸送設備中常用的一種傳輸機構。該機種具有結構簡單，經濟 、方便，使用可靠，傳輸平穩(wěn)，輸送效率高，方便移動等優(yōu)點。形式多樣，適用范圍廣，特別適合散裝袋裝原料與不規(guī)則物品如南瓜等的輸送。
輸送機的速度可設計成定速或可調速的控制方式，運用輸送帶的連續(xù)和間歇運動性來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
皮帶機的輸送傾角可以根據實際需要調整，大傾角為30度以上，升降機構可以手動調整，也可以采用電動操作完成。

帶式輸送機身為鋼架落地式，鋼架式機身結構簡單，安裝拆卸及調正方便。  
皮帶機機身安裝可調節(jié)高度電機，可根據使用調節(jié)機身高度，機身若裝有倒正開關，可以正輸送，也可以逆輸送。
可按下列順序將輸送機各部件運至該件安裝處。一般順序為：劃中心線—安裝機架（頭部傳動裝置—中間架—尾架）—安裝下托輥及改向滾筒——輸送帶鋪設在下輥上—安裝上托輥—輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭—張緊輸送帶—安裝其他輔助裝置。
安裝皮帶機時各部分要求沿中心線不要歪斜，整個機身要求平直，各連接件的螺栓應擰緊。  
帶式輸送機試運轉前應拉緊膠帶，給膠帶以足夠的張力，以保證輸送機在啟動和運輸中膠 帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸度調整。 
輸送機安裝調試時或機械與運轉過程中，膠帶在一處或數處跑偏，則應根據膠帶運行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調整托輥和各改向滾筒。
膠帶在滾筒處跑偏時，一般是往那邊偏，既往那邊調，調法是通過滾筒軸承處的調節(jié)螺栓來調整滾筒位置。

滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)生跑偏現象。
如果皮帶機尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。
皮帶機使用中如果滾筒表面粘附物料，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復雜，它與輸送帶沿程裝置的接觸有關，需對具體問題進行具體分析。
皮帶機使用前應檢查基礎及各部件中聯接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。 
輸送機使用前應查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。  檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后，首先進行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調整，為負載試運轉作好準備。
用戶應注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設計、制造單位協商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進行其他影響設備性能的改動，以防產生不良后果。 
輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源，輸送機意外或事故停車重新起動之前，須預先進行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。  
皮帶輸送機膠帶接頭應經常檢查，發(fā)現有受損處應及時割除重做，重做時應保證割口與膠帶中心線垂直。