二、工作原理：

      沼氣經(jīng)過預處理、水封阻火泄爆器（或管道阻火器）、精密過濾器后，進入主機。進入主機的沼氣，與主機內(nèi)潤滑水霧，同時被壓縮。經(jīng)過壓縮后的高壓水、氣混合物，通過主機單向閥后，進入水氣分離器。水氣分離器將水氣混合物分離為水和沼氣，分離效率達99.9%。分離后的高壓沼氣經(jīng)過最小壓力維持閥、排氣閥進入供氣管網(wǎng)。分離后的水，進入冷卻器進行冷卻。冷卻后的低溫水，經(jīng)過水過濾器、斷水電磁閥、主機噴水口后，噴回主機，形成水循環(huán)，達到潤滑和冷卻主機的目的。

三、安全措施：

1. 當沼氣在爆炸限附近時，進口設置水封罐（水封阻火泄爆器），當沼氣離爆炸限較遠時，設置一般管道阻火器。
2. 整機采用防爆設計，所有電氣設備采用符合規(guī)范的防爆產(chǎn)品。

四、技術優(yōu)勢：

1. 采用水潤滑螺桿壓縮機，不存在沼氣中雜質(zhì)影響機油質(zhì)量的問題，保證機組長期、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
2. 攻克潤滑液冰凍的技術難題，機組不需要任何保溫、加熱措施，-30℃的寒冬，亦然能正常啟動，平穩(wěn)遠轉(zhuǎn)。
3. 采用水做為潤滑液，維護保養(yǎng)也只是清洗進氣過濾器濾芯和更換水過濾器濾袋，所以維護保養(yǎng)費用極低，是油潤滑壓縮機的1/10。
   
4. 采用變頻器，手動調(diào)速，或采用PID算法自動調(diào)速，適應的進氣壓力、流量范圍廣；當沼氣產(chǎn)量變化時，也可以通過調(diào)整主機轉(zhuǎn)速，使之工作在最佳狀態(tài)。
   
5. 主機振動極?。恢鳈C采用不銹鋼軟管與管道連接，還能有效地避免主機的微小振動傳到管道及機箱上；所以整機幾乎沒有振動，不需要復雜的基礎，只需在夯實的地面上鋪上減震石子即可，適合快速安裝。
6. 采用工業(yè)級觸摸屏，現(xiàn)場操作及監(jiān)視，方便直觀。
7. 采用工業(yè)級DTU，與手機APP通訊，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及操作。
8. 采用Simens PLC，實現(xiàn)運行參數(shù)的自動檢測、控制、報警及連鎖保護，做到無人值守。PLC控制系統(tǒng)預留有遠程通訊接口，采用MODBUS RTU協(xié)議與公司級SCADA系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，遠程控制。