隨著酒類包裝行業(yè)的快速崛起，玻璃酒瓶的市場發(fā)展亦十分迅速。據(jù)悉，玻璃酒瓶以其良好的阻隔性、耐酸腐能力和可深加工能力成為酒類包裝行業(yè)的包裝產(chǎn)品。而玻璃酒瓶廠作為玻璃酒瓶的生產(chǎn)廠家，近年來亦得到了長足的發(fā)展與進步。以免水油過濾不凈滲入油漆中產(chǎn)生氣泡油花,空壓機壓力要調(diào)整好,確保噴槍霧化效果。 正是由于玻璃酒瓶的諸多優(yōu)點和特征，近年來其市場發(fā)展十分迅速。據(jù)市場統(tǒng)計顯示，2014年我國玻璃酒瓶的年生產(chǎn)量同比2012年上漲19%。而我國玻璃酒瓶廠的數(shù)量則同比上漲13%。巨大的市場需求使玻璃酒瓶行業(yè)快速發(fā)展的同時亦遭遇到了前所未有的機遇挑戰(zhàn)。 行業(yè)人士認為，國際貿(mào)易使國外先進的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗涌入國內(nèi)，這就使得我國許多玻璃酒瓶廠家得以快速的學(xué)習和引進這些先進的理念和設(shè)備，并大幅度的提升自身的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)出的許多的產(chǎn)品各項技術(shù)指標均達國際同行業(yè)產(chǎn)品先進水平。許多知名的玻璃酒瓶廠產(chǎn)品亦得以出口國外并取得佳績。

玻璃瓶在吹制工藝過程中，玻璃首先被從悶頭通過的壓縮氣推動下壓，使得口模處的玻璃成型；然后芯子稍微下移，從芯子位置的間隙通過的壓縮空氣從下到上擴充擠壓玻璃填充滿初模。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。通過這樣的玻璃吹制，玻璃會形成中空的預(yù)制形狀，并在隨后的過程中被壓縮空氣在第二階段再次吹制以得到最終的形狀。

玻璃瓶成型工藝示意

玻璃瓶罐的生產(chǎn)在兩個主要階段內(nèi)進行：在一階段形成口模模具所有的細節(jié)，完成瓶口包括內(nèi)開口，但該玻璃制品的主體形狀會比其最終尺寸小得多。這種半成型的玻璃制品被稱為型坯，在下一個瞬間，它們將會被吹制成為最終的瓶罐形狀。

在玻璃瓶罐成型中，如果料滴溫度、形狀、落料都完全好的話，可以說成型作業(yè)已經(jīng)完成了60%～70％，其重要性是不言而喻的。在討論缺陷修正方法之前，咱們先回顧一下成型處的玻璃的流向狀態(tài)。

   (1)料滴切斷時的狀態(tài)

一次高溫玻璃(料滴)與金屬(剪刀)接觸，剪刀切口部的玻璃受到急冷而發(fā)生熱沖擊，但切后的重熱使急冷處得以恢復(fù)，此處恢復(fù)狀態(tài)差的話會產(chǎn)生缺陷。