德州東邁減速機有限公司
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生產(chǎn)加工
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山東省德州市
主營產(chǎn)品
齒輪箱, 絲桿升降機, 蝸輪蝸桿減速機, 齒條升降機同步升降器, 斜齒輪減速電機, 包絡(luò)減速機, 不銹鋼絲桿升降機
?加工精度的測量方法
加工精度的測量方法
加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求,采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法:
1、按是否直接測量被測參數(shù),可分為直接測量和間接測量。
直接測量:直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù),經(jīng)過計算獲得被測尺寸。
顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當(dāng)被測尺寸或用直接測量達(dá)不到精度要求時,就不得不采用間接測量。
2、按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值,可分為絕(1)對測量和相對測量。
絕(1)對測量:讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測量。
相對測量:讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑,需先用量塊調(diào)整好儀器的零位,然后進(jìn)行測量,測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值,這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些,但測量比較麻煩。
3、按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸,分為接觸測量和非接觸測量。
接觸測量:測量頭與被接觸表面接觸,并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。
非接觸測量:測量頭不與被測零件表面相接觸,非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。
4、按一次測量參數(shù)的多少,分為單項測量和綜合測量。
單項測量;對被測零件的每個參數(shù)分別單獨測量。
綜合測量:測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測量螺紋時,可分別測量出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。
綜合測量一般效率比較高,對保證零件的互換性更為可靠,常用于完工零件的檢驗。單項測量能分別確定每一參數(shù)的誤差,一般用于工藝分析、工序檢驗及被認(rèn)定參數(shù)的測量。
5、按測量在加工過程中所起的作用,分為主動測量和被動測量。
主動測量:工件在加工過程中進(jìn)行測量,其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程,從而及時防治廢品的產(chǎn)生。
被動測量:工件加工后進(jìn)行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格,于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。
6、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài),分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。
靜態(tài)測量;測量相對靜止。如千分尺測量直徑。
動態(tài)測量;測量時被測表面與測量頭模擬工作狀態(tài)中作相對運動。
動態(tài)測量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況,是測量技術(shù)的發(fā)展方向。
RV蝸輪減速機使用中要注意哪些?
RV蝸輪減速機使用中要注意哪些?
1、使用前應(yīng)注意檢查減速機型式結(jié)構(gòu),中心距規(guī)格,傳動比,輸入軸連接方式,輸出軸結(jié)構(gòu),輸入軸輸出軸軸指向和回轉(zhuǎn)方向等是否符合使用要求
2、可按實際要求采用多種安裝形式,多個面均能安裝
3、安裝必須牢固,可靠
4、定期檢查油的分量和質(zhì)量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油
NMRV蝸輪蝸桿減速機配伺服電機步進(jìn)電機注意事項
NMRV系列蝸輪蝸桿減速機與電機匹配基本上都是法蘭連接的,NMRV系列蝸輪蝸桿減速機與步進(jìn)電機、伺服電機匹配需要注意的事項:
為要提率與減少不必要的麻煩,需要注意事項如下:
1、 用戶需要提供步進(jìn)電機、伺服電機連接法蘭、軸徑安裝尺寸;
2、 提供步進(jìn)電機、伺服電機功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù);
3、 與東邁減速機客服/工作人員確認(rèn)規(guī)格尺寸圖紙。