玻璃瓶罐的成型過(guò)程是指一系列的動(dòng)作組合（包括機(jī)械的，電控的等），在給定的編程順序重復(fù)進(jìn)行，目標(biāo)是制造一個(gè)具有預(yù)期的特定形狀的瓶罐。

目前玻璃瓶罐容器的生產(chǎn)有兩個(gè)主要過(guò)程：窄小瓶口的吹吹法和和用于較大口徑的瓶子和罐子使用的壓吹法。

吹吹法

壓吹法

在這兩個(gè)成型工藝中，熔融態(tài)的玻璃液體，在其料溫度（1,050-1,200℃），被剪切刀片切割從而形成圓柱體狀的玻璃液滴，稱為“料滴'。（1）熔體冷卻法用熔體冷卻法制作玻璃態(tài)物質(zhì)其遠(yuǎn)程無(wú)序結(jié)構(gòu)是用加熱熔化的方法獲得的。料滴的重量就足以生產(chǎn)一個(gè)瓶子。這兩種工藝都是從剪切玻璃液開(kāi)始，在重力作用下料滴下墜，并通過(guò)料槽和轉(zhuǎn)向槽，進(jìn)入到初模中，然后初模關(guān)緊，并由頂部的“悶頭”進(jìn)行密封。

無(wú)機(jī)玻璃和金屬玻璃主要是通過(guò)熔冷卻來(lái)制取的，但無(wú)機(jī)玻璃也可以通過(guò)氣相來(lái)制造。在壓吹工藝中，型坯的形成不再是用壓縮空氣，而是通過(guò)一個(gè)較長(zhǎng)的芯子在初模型腔的密閉空間內(nèi)擠壓玻璃而成。例如，可以應(yīng)用內(nèi)部氣相沉積法制造光通訊用的石英玻璃纖維，將SiCl4和GeCl4的混合氣體通入石英玻璃管內(nèi)，使它們?cè)跉庀酄顟B(tài)下氧化并分解，形成非晶態(tài)SiO2.GeO2后凝聚在玻璃管的內(nèi)壁。又例如，制造反射望遠(yuǎn)鏡鏡頭時(shí)所使用的TiO2-SiO2系低膨脹玻璃，也是通過(guò)氣相反應(yīng)的方法制造的，用火焰將TiCl4-SiCl4的混合氣體加熱到1800℃左右，使之氧化并分解，形成的TiO2-SiO2微細(xì)粒子粘附到接收臺(tái)架上，經(jīng)收集并加熱燒結(jié)成玻璃。

玻璃瓶?jī)?nèi)搭絲的處理措施：

從上圖可知瓶?jī)?nèi)搭絲的產(chǎn)生是由于料胚在成模內(nèi)吹制定型之前，局部玻璃出現(xiàn)了粘連，吹制時(shí)進(jìn)一步拉伸形成，我們要做的事情就是不讓它粘連在一起。工藝酒瓶是利用現(xiàn)代新材料、采用新工藝制作的現(xiàn)代酒瓶，它不僅是酒的載體，也是現(xiàn)代文化生活的一個(gè)重要體現(xiàn)。粘連的原因有：成模里面有氣體進(jìn)入，或者氣體在成模里面排不出去，受熱膨脹，將料胚向內(nèi)擠壓；料胚太軟了容易被擠壓或翻轉(zhuǎn)時(shí)變形粘連。再進(jìn)一步分析為什么會(huì)有氣體進(jìn)入成模？是不是垂冷風(fēng)長(zhǎng)吹？垂冷風(fēng)長(zhǎng)吹的原因又有哪些呢？一步步追究下去，很快就能找準(zhǔn)問(wèn)題點(diǎn)。至于料胚是否過(guò)軟，可以通過(guò)觀察初模打開(kāi)時(shí)的料胚頂部下塌程度、以及料胚翻轉(zhuǎn)時(shí)的彎曲程度進(jìn)行判斷，前提是口鉗翻轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快或過(guò)慢（嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致成模夾料）。在處理缺陷之前，先確定是共性的，還是個(gè)別的，處理方法不一樣。全機(jī)組都有的，往往是換產(chǎn)品后重要的工藝參數(shù)未設(shè)定合理，正常生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)別模號(hào)出現(xiàn)的大多是由于設(shè)備故障。