根據(jù)纖維的形狀還可將濾料分為長纖維濾料和短纖維濾料。二種纖維濾料區(qū)別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風(fēng)量也大。而后者相反。

濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結(jié)構(gòu)及性能也不盡相同。由此可將濾料分為織布濾料、氈合濾料及特殊濾料。

生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。

電除塵器優(yōu)缺點 優(yōu)點：

一、凈化效率高，可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進(jìn)行調(diào)制等方式來提高除塵效率。常規(guī)電除塵器在正常運(yùn)行時，除塵效率一般都高于99%，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。

二、阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗包括設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗。電除塵器的阻力損失一般為150—300Pa，大約是袋式除塵器的1/5，在總能耗中占比較低。通常處理1000m/h的煙氣量需要消耗電能0.2—0.8kWh。釋放出的氣態(tài)氯能擴(kuò)散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應(yīng)生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

三、煙氣處理量大。由于電除塵器的結(jié)構(gòu)易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積可達(dá)到400平方米。

四、允許操作溫度高。如SHWB型電除塵器允許操作溫度為250℃，其它類型的還有可達(dá)到350—400℃甚至更高的。

五、可以完全實現(xiàn)操作自動控制。

缺點：

一、設(shè)備比較復(fù)雜，對于設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝以及維護(hù)管理水平的要求比較高。

二、對粉塵電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，并不是所有的粉塵都能夠獲得很高的凈化效率。

三、受氣體濕度、溫度等的操作條件影響較大，同一種粉塵如果處于不同的溫度、濕度下操作，使用的效果會有不同。有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，但在另一種溫度、濕度狀態(tài)下由于粉塵電阻發(fā)生變化，導(dǎo)致幾乎不能使用電除塵器了。

四、一次性投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。

濕電玻璃鋼陽極管使用：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。*耐溫80、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，長久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)其平直，無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。經(jīng)降溫后白色煙氣*到電磁脫白裝置中，當(dāng)煙氣通過時，煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場的作用下，做定向移動，移動至負(fù)極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動向*趟，從電磁脫白設(shè)備底部，排至循環(huán)水池，凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除，在凈化濕氣的同時也同步實現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除，了本設(shè)備凈化效率達(dá)98%以上，排放數(shù)據(jù)趨近于零排放。