注塑色差問題色差是常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。

塑料模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整在不斷的加快，面向市場(chǎng)的專業(yè)塑料模具廠家的數(shù)量和能力也增長(zhǎng)得非?？臁８鶕?jù)對(duì)塑料模具制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進(jìn)出口等情況分析，參考塑料模具相關(guān)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，未來我國(guó)塑料模具制造行業(yè)的發(fā)展空間是非常廣闊的。2）實(shí)用的塑料部件要為PP食品級(jí)材料：3）電源線要為耐高溫銅質(zhì)導(dǎo)線。

隨著塑料和塑料成型工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具也在這時(shí)候應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)在對(duì)于塑料模具的質(zhì)量要求也越來越高，這對(duì)塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。

注塑加工

塑料注塑加工制品厚度不同時(shí)，在制品較厚部分有小氣泡，或在制品極厚處有黑色大泡包在里面。同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的制品時(shí)，要注意各個(gè)澆口的大小要與塑料注塑加工制品重量相當(dāng)，否則，厚的制品容易產(chǎn)生氣泡。同時(shí)還要注意模具的排氣，經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難，就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)的環(huán)境污染相對(duì)來說還是比較嚴(yán)重的，特別是近些年的水污染、空氣污染、土壤污染等。可以通過修改模具或增加保壓時(shí)間及冷卻時(shí)間，來彌補(bǔ)厚斷面壓力不足，從而改善這種現(xiàn)象。更主要的是在設(shè)計(jì)制品時(shí)，應(yīng)盡量避免制品有極厚部分