雙金機械SJ多缸液壓圓錐破碎機-多缸圓錐機-液壓圓錐破-多缸液壓圓錐機
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突出優(yōu)勢
1. 采用高強度整體鑄造機殼,使用壽命長,可靠性高;
2. 半自動液壓調(diào)整排料口,可有效控制石料粒度,快速更方便;
3. 特殊的破碎腔設(shè)計,極大的提高了產(chǎn)能;
4. 過鐵保護,安全可靠,液壓自動清腔,更省時省力;
5. 迷宮式,潤滑脂密封結(jié)構(gòu),防塵效果好;
6. 潤滑油循環(huán)冷卻系統(tǒng)按照客戶的實際環(huán)境情況和特點進行設(shè)計,使用起來更方便、可靠;
7. 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理;
8. 齒板免填料,更換方便,軋臼壁和破碎壁裝配面是經(jīng)過特殊設(shè)計并精密加工而成,安裝方便;
9. 齒板材料采用專利配方,更耐磨,使用周期長,性價比高。
工作原理
破碎機的工作部件是兩個錐體,一個是動錐固定在主軸上,另一個定錐是機架的一部分,是靜置的。主軸動錐中心線與定錐中心線相交成β角(2°左右)。主軸的下端插入偏心襯套中,襯套以偏心距繞著軸套旋轉(zhuǎn),使動錐沿著定錐的內(nèi)表面做偏旋擺動運動,靠攏定錐的地方,該處的石料就受到動錐擠壓、彎曲、剪切作用而破碎,偏離定錐的地方,已經(jīng)破碎的石料由于重力的作用就于錐底落下,因為偏心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動,動錐也連續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動,故破碎過程和卸料過程就沿著定錐內(nèi)表面連續(xù)依次進行。
在破碎石料時,由于破碎力的作用,在動錐表面上產(chǎn)生了摩擦力,其方向與動錐運動方向相反,因此對主軸線形成一個力矩,使動錐在繞軸線作偏旋運動的同時還做方向相反的自轉(zhuǎn)運動,這種自轉(zhuǎn)運動,可促使產(chǎn)品粒度更加均勻,并使動錐表面的磨損亦均勻。
石料在兩個錐面間受到擠壓、彎曲和剪切而破碎,石料破碎后自由卸料,故其生產(chǎn)能力大、動力消耗低。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 性能 | 緊邊給料口尺寸(mm) | 最小排料口(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(KW) | 主機重量(t) |
SK.D.1200 | 細(xì)碎 | 105 | 13 | 145~260 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 中碎 | 150 | 16 | 175~280 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 粗碎 | 210 | 19 | 190~380 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 超碎 | 230 | 25 | 220~440 | 220 | 20 |
SK.D.1500 | 細(xì)碎 | 135 | 16 | 270~530 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 中碎 | 210 | 22 | 395~680 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 粗碎 | 286 | 30 | 370~780 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 超碎 | 335 | 38 | 395~680 | 400 | 38 |
SK.D.1800 | 細(xì)碎 | 220 | 16 | 370~780 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | 中碎 | 265 | 25 | 480~920 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | 粗碎 | 300 | 32 | 530~100 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | 超碎 | 350 | 38 | 580~1150 | 600 | 76 |
注1:表中的機器參考重量不包括電動機、電控設(shè)備、潤滑站、液壓站的重量。
注2:表中的破碎機處理能力是滿足下列條件時的設(shè)計通過量:
1.物料含水量不超過4%,不含粘土;
2.給料粒度小于排礦口的細(xì)顆粒物料占給料總量的10%以下,且給料在破碎腔360°圓周均布;
3.給料松散密度1.6 t/m3,抗壓強度150 Mpa。
設(shè)備價格
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