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思茅不銹鋼沖壓件廠家-不銹鋼非標件-可供定制
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
沖壓件類型 不銹鋼
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
正因為不銹鋼沖壓件在國民經(jīng)濟中占據(jù)很重的分量,所以我們大家都非常的重視和關(guān)注關(guān)于沖壓加工及其相關(guān)的問題,那么沖壓件加工中通常會遇到哪些問題?
一、不銹鋼沖壓件在日常加工中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題。
二、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
三、不銹鋼沖壓件加工對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。
四、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲。
沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓件在日常出產(chǎn)中,會碰到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應考慮從以上四方面去解決。
不銹鋼沖壓件 以其精美的外觀、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而得到人們的青睞,越來越廣泛地應用在各行業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼沖壓件直觀的優(yōu)良標準就是外觀的品質(zhì)。
而不銹鋼的特點決定了不銹鋼沖壓件加工性能較差,表面容易劃傷;模具容易出現(xiàn)粘結(jié),導致不銹鋼沖壓件質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。深圳市石五金電子有限公司15年專注于不銹鋼沖壓件定制生產(chǎn),多年的探索與實踐積累了豐富的不銹鋼沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗,現(xiàn)我們來細說下不銹鋼沖壓件加工中存在的難題。
,由于不銹鋼沖壓件硬度高,不容易拉伸。在沖壓是如果模具設(shè)計不合理,變形度過大,容易出現(xiàn)裂口;
第二,不銹鋼沖壓件屈服點高,所需沖切力大,對模具設(shè)計和模具材料的要求較高。模具不合理或模具的材料較差那在生產(chǎn)中容易爆模,造成生產(chǎn)停滯;
第三,不銹鋼沖壓件變形度大,容易產(chǎn)生表面起皺;
第四,模具易出現(xiàn)粘結(jié),導致不銹鋼沖壓件加工時常出現(xiàn)劃傷和壓痕;
第五,不銹鋼沖壓件模具設(shè)計時要計算好材料回彈系數(shù),不然會導致不銹鋼沖壓件很難達到預期的結(jié)構(gòu)。
不銹鋼沖壓件:
(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
(2)導熱性比一般碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。
(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象,導致零件外徑嚴重劃傷。
(5)拉深時,難以達到預期的形狀。
一、什么是不銹鋼沖壓件?
不銹鋼沖壓件應在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅和其他板材及異物變形或破壞,以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬沖壓件的加工技術(shù)包括沖孔,彎曲,深沖,成型,精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點
1、在金屬沖壓過程中,模具可確保金屬沖壓零件的尺寸和形狀精度。通常,沖壓件的表面質(zhì)量不會受到損害,并且模具的壽命通常較長,因此金屬沖壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬沖壓可以加工大尺寸范圍和更復雜形狀的零件,例如像鐘表一樣小的秒表,像汽車縱梁一樣大的秒表,覆蓋零件等,以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬沖壓。強度和剛性都很高。
3、金屬沖壓加工的生產(chǎn)效率高,操作方便,易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機的沖程數(shù)可以達到每分鐘數(shù)十次,高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次,并且每個沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬沖壓一般不會產(chǎn)生切屑和廢料,消耗的材料較少,不需要其他加熱設(shè)備,因此是一種省材料,節(jié)能的加工方法,金屬沖壓零件的成本較低。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
正因為不銹鋼沖壓件在國民經(jīng)濟中占據(jù)很重的分量,所以我們大家都非常的重視和關(guān)注關(guān)于沖壓加工及其相關(guān)的問題,那么沖壓件加工中通常會遇到哪些問題?
一、不銹鋼沖壓件在日常加工中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題。
二、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
三、不銹鋼沖壓件加工對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。
四、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲。
沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓件在日常出產(chǎn)中,會碰到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應考慮從以上四方面去解決。
不銹鋼沖壓件 以其精美的外觀、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而得到人們的青睞,越來越廣泛地應用在各行業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼沖壓件直觀的優(yōu)良標準就是外觀的品質(zhì)。
而不銹鋼的特點決定了不銹鋼沖壓件加工性能較差,表面容易劃傷;模具容易出現(xiàn)粘結(jié),導致不銹鋼沖壓件質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。深圳市石五金電子有限公司15年專注于不銹鋼沖壓件定制生產(chǎn),多年的探索與實踐積累了豐富的不銹鋼沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗,現(xiàn)我們來細說下不銹鋼沖壓件加工中存在的難題。
,由于不銹鋼沖壓件硬度高,不容易拉伸。在沖壓是如果模具設(shè)計不合理,變形度過大,容易出現(xiàn)裂口;
第二,不銹鋼沖壓件屈服點高,所需沖切力大,對模具設(shè)計和模具材料的要求較高。模具不合理或模具的材料較差那在生產(chǎn)中容易爆模,造成生產(chǎn)停滯;
第三,不銹鋼沖壓件變形度大,容易產(chǎn)生表面起皺;
第四,模具易出現(xiàn)粘結(jié),導致不銹鋼沖壓件加工時常出現(xiàn)劃傷和壓痕;
第五,不銹鋼沖壓件模具設(shè)計時要計算好材料回彈系數(shù),不然會導致不銹鋼沖壓件很難達到預期的結(jié)構(gòu)。
不銹鋼沖壓件:
(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
(2)導熱性比一般碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。
(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象,導致零件外徑嚴重劃傷。
(5)拉深時,難以達到預期的形狀。
一、什么是不銹鋼沖壓件?
不銹鋼沖壓件應在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅和其他板材及異物變形或破壞,以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬沖壓件的加工技術(shù)包括沖孔,彎曲,深沖,成型,精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點
1、在金屬沖壓過程中,模具可確保金屬沖壓零件的尺寸和形狀精度。通常,沖壓件的表面質(zhì)量不會受到損害,并且模具的壽命通常較長,因此金屬沖壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬沖壓可以加工大尺寸范圍和更復雜形狀的零件,例如像鐘表一樣小的秒表,像汽車縱梁一樣大的秒表,覆蓋零件等,以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬沖壓。強度和剛性都很高。
3、金屬沖壓加工的生產(chǎn)效率高,操作方便,易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機的沖程數(shù)可以達到每分鐘數(shù)十次,高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次,并且每個沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬沖壓一般不會產(chǎn)生切屑和廢料,消耗的材料較少,不需要其他加熱設(shè)備,因此是一種省材料,節(jié)能的加工方法,金屬沖壓零件的成本較低。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
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