濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

       過快破損原因：聚氨酯篩板過快破損的首要原因有：篩板質(zhì)量不合格、篩板的張緊力度、振動電機轉(zhuǎn)向差錯、粘土堆積等解決方法是：

1、篩板張緊力度不足，致使引起篩板哆嗦，一般沿篩板邊沿或包邊壓條處開裂或損壞。

2、篩板質(zhì)量不合格，篩板一般有上部的篩分層和下部的受力層，需要這2層之間緊密貼合，如果篩板預(yù)張緊技術(shù)差，當篩板底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，作業(yè)時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

3、振動電機轉(zhuǎn)向差錯在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的運用閱歷，以為只需鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機差錯地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后翻滾的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩板上停留時間長，甚至會引起鉆屑無法排出解決方法：

①篩箱作業(yè)時，按電控箱的間斷按鈕，此時振動篩會逐漸停下來，查詢側(cè)板上的小點在振動篩作業(yè)時構(gòu)成的橢圓軌跡，向出砂口翻滾為準確轉(zhuǎn)向

②卸下振動器護罩，檢杏偏疼塊能否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)

③交換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩板上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種就是準確的方向。

4、粘土堆積振動崎嶇過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力，引起鉆屑在篩板上堆積而快速損壞篩板。

解決方法：

①增大振動崎嶇;

②用噴灑的水沖篩板和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適宜容許添加水的場合;

③調(diào)整排砂口端的篩板角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會引起跑漿;

④更換篩板的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點靠近篩板出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑效果下順利排出。

綠色篩板鉆：生產(chǎn)的節(jié)能綠色篩板鉆為龍門移動式數(shù)控高速鉆床，主要用于型板鉆孔、法蘭鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單易于掌握，適用于加工件的批量生產(chǎn)。節(jié)能綠色篩板鉆消耗能量低，材料少、重量輕，使用時驅(qū)動能量更少，效率更高是一種全新的概念。 機床的X軸（移動龍門的縱向）移動由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副驅(qū)動。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。Y軸（鉆削動力箱的橫向）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。同時篩板鉆可采用電子手輪對刀操作，加工同樣的工件只需要開始的時候?qū)Φ兑淮?，確定工進后，其余的同種孔徑的孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動斷屑、退屑、暫停、手動孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴孔等功能。并且節(jié)能綠色篩板鉆的數(shù)控系統(tǒng)采用了上位計算機管理，操作界面具有誤差補償、自動報警、人機對話功能，大大減少了人力。

數(shù)控篩板鉆性價比高：數(shù)控篩板鉆用于型板鉆孔、法蘭鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單易于掌握。篩板鉆適用于加工工件的批量生產(chǎn)。數(shù)控篩板鉆可采用電子手輪對刀操作，加工同樣的工件只需要開始的時候?qū)Φ兑淮?，確定工進后，其余的同種孔徑的孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動斷屑、退屑、暫停、手動孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴孔等功能。