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鈷粉真空耙式干燥機的工作原理

鈷粉真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動真空泵，達到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉動過程中不斷的上下運動，振動黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。

通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。

耙式干燥機適用的物料

耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。

耙式真空干燥機有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易bao、易氧化、膏狀物料的干燥。

耙式干燥機的操作和保養(yǎng)

1、準備工作：接通控制箱電源，檢查減速是否加油，如沒加應及時加油并加至油標的正確位置上。

2、操作：將料加入容器中。（容器容積的50%－60%）。①、打開真空泵。②、設定電機正反轉時間，啟動電機。③、打開蒸汽（或加熱油）加熱，達到物料干燥目的后。①、停止加熱。②、停止電機轉動。③、關閉真空，并打開放空門，達到宣傳品內(nèi)為常壓。④、設定電機反轉。⑤、打開出料門出料。

3、設備必須定期檢查、維護，才能發(fā)揮其應有效率，保持正常工作。

4、主軸的帶座軸承應定期加入潤滑油脂。

5、減速器，新機使用時，當運轉7－14天后，須更換新油。（在通常情況下，推薦用蝸輪油）。在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時更換，但一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速機必須在2－3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速機須在每4－6個月?lián)Q油一次，在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃時或油溫超過85℃油的質(zhì)量下降，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。