山東聊城格瑞管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,無(wú)縫方管,酸洗鈍化無(wú)縫鋼管.異型無(wú)縫管,球墨鑄鐵管
鋼板內(nèi)在質(zhì)量的判斷

1. 耐磨層厚度：打磨后測(cè)量，堆焊層明顯，取多點(diǎn)測(cè)量求平均值的。

2. 鋼板總厚度：控制在允許范圍之內(nèi)，±0.5㎜。

3. 硬度：在要求范圍之內(nèi)。

4. 成分：如果可能去進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)合金成分。

5. 金相：如果可能去做金相分析。

憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、我公司的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。我們的質(zhì)量方針是：“滿足顧客要求，提供高品質(zhì)鋼板和完善化服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)體系，堅(jiān)持科技創(chuàng)。

鋼板的軋制介紹

軋件通過(guò)變形區(qū)各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化,鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)沿髙向水 平運(yùn)動(dòng)速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區(qū),質(zhì)點(diǎn)塑性流動(dòng)速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠(chéng)的塑性流動(dòng)速度（向入口方向流動(dòng)）表層比中部慢。 疊加的結(jié)果,沿?cái)嗝骟{向鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)隨軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其水平運(yùn)動(dòng)速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區(qū)，質(zhì)點(diǎn)塑性流動(dòng)速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大,所以在前滑岡內(nèi)，表層鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平運(yùn)動(dòng)速度比中間層小, 速度分布圖沿高向呈中凸?fàn)睢?

在中性面上，軋輥與軋件無(wú)相對(duì)滑動(dòng),則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因?yàn)榍昂笸舛瞬话l(fā)生變形,其斷面髙向鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平運(yùn)動(dòng)速度是均勻的。外端與后滑區(qū)之間的 非接觸變形區(qū)（變形發(fā)生區(qū)）內(nèi)，鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)的水平運(yùn)動(dòng)速度隨著向入輥處的接近,其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區(qū)之間的非接觸變形K(變形衰減區(qū)），其髙向上鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)的水平運(yùn)動(dòng)速度,沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。

連續(xù)退火工藝可以使鋼板的強(qiáng)度更好

為生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼板，對(duì)連續(xù)退火線的要求是*冷卻段的冷卻速度要快。連續(xù)退火 特別適于髙強(qiáng)度鋼板的生產(chǎn)。為了避免鋼卷層 間粘結(jié)，-般罩式爐溫度不超過(guò)720°C，因而生 產(chǎn)產(chǎn)品有相當(dāng)大的局限性。

連續(xù)退火加熱溫度 處于a+Y雙相區(qū)，可高達(dá)850°C，并在保溫后 采取不同的冷卻制度，從時(shí)大大擴(kuò)大了品種范圍，增強(qiáng)了適應(yīng)性，并改善了鋼板性能。

采用 快速冷卻（冷卻速度*髙達(dá)1000 -2OOO°C/s)的方法可以生產(chǎn)微合金化鋼、雙相鋼，同時(shí)也 可'以節(jié)約合金元素，特別是錳含量可大大降低，連續(xù)退火可以牛產(chǎn)復(fù)合組織的髙強(qiáng)度鋼板。