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國(guó)內(nèi)的研究發(fā)現(xiàn)，采用擠壓鑄造技術(shù)制造50kg高錳鋼錘頭，其晶粒度可達(dá)5級(jí)，比砂型鑄造等提高2級(jí)，擠壓鑄造高錳鋼錘頭的沖擊韌度比金屬型鑄造高錳鋼提高1.08倍，擠壓鑄造高錳鋼錘頭更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金屬型鑄造高。將擠壓鑄造高錳鋼錘頭和砂型鑄造的同材質(zhì)錘頭同時(shí)安裝在PCL1500-3型破碎機(jī)上，破碎巖石時(shí)發(fā)現(xiàn)砂型鑄造錘頭運(yùn)行2d已經(jīng)磨損超限，而擠壓鑄造高錳鋼錘頭運(yùn)行7d后仍然能正常使用。可見(jiàn)擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少是砂型鑄造高錳鋼錘頭的3倍。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭如果長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)出現(xiàn)裂紋，而且會(huì)沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強(qiáng)斷裂速度，加強(qiáng)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護(hù)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們?cè)趺床拍鼙苊獯祟?lèi)情況的發(fā)生呢？下面一起來(lái)了解一下。

如何避免雙金屬?gòu)?fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕

1、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量會(huì)有一定的不同，所以在使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)翻個(gè)來(lái)使得錘頭均勻磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；

2、機(jī)器停機(jī)時(shí)要檢查雙金屬?gòu)?fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同型號(hào)適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出限定尺寸的物料進(jìn)入物料機(jī)；

4、更換新的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭時(shí)進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)因?yàn)椴黄胶馊菀滓鹫駝?dòng)。

 縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過(guò)程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時(shí)發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補(bǔ)充時(shí)，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類(lèi)型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細(xì)小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見(jiàn)，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細(xì)小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。