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圓盤式干燥機

圓盤式干燥機作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料較少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機。圓盤式干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向，圓盤式干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮片。刮片很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮片也起到攪拌的作用。

鎳鈷錳酸鋰盤式干燥機

鎳鈷錳酸鋰是一種高容量的正極材料，集合鈷酸鋰、鎳酸鋰和錳酸鋰的優(yōu)點，可逆比容量可以達到160mAh/g以上，是非常有前途的正極材料。此材料不僅有比容量高的優(yōu)勢，而且安全性也相對較好，價格相對較低，與電解液的相容性好，循環(huán)性能優(yōu)異，是有可能在小型通訊和小型動力領(lǐng)域同時應(yīng)用的電池正極材料，甚至有在大型動力領(lǐng)域應(yīng)用的可能。

圓盤干燥設(shè)備，專用于三元前驅(qū)體（氫氧化鎳鈷錳）。由于物料的具有一定的粘性，所以設(shè)置了打散裝置粗碎，并設(shè)置變頻螺旋對盤干進料實現(xiàn)可控輸送。在材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼，其余為碳鋼，但在處理上，不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理，碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層，以保證設(shè)備的長效，優(yōu)質(zhì)運行；在盤式干燥機中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

年產(chǎn)6000噸碳suan鋰盤式干燥機項目

由于碳酸li微溶于水，在沉鋰后即可通過離心分離從系統(tǒng)分離出來，因此精制過程僅有攪洗、離心過濾、烘干等工序。

沉鋰后離心分離的濾液送入硫酸鈉結(jié)晶釜中，通入冷凍水進行冷凍，使溶液中分離出濕十shui硫酸鈉。分離出硫酸鈉的液體送入熱析釜中加熱到500-600°C，

熱析出部分粗碳酸li，熱析母液出配純堿液循環(huán)利用；濕十shui硫酸鈉經(jīng)溶解、離心過濾、干燥后得副產(chǎn)品無shui硫酸鈉，離心母液回至調(diào)漿工段。 沉鋰后離心分離得到的粗品碳酸li沉淀經(jīng)過加水?dāng)囅春笏腿敫呶徊?，再次離心分離得到含有少量游離水的碳酸li，再經(jīng)過振動流化床烘干、包裝得到碳酸li成品。

產(chǎn)品及副產(chǎn)品烘干均采用盤式干燥機，盤式干燥機為密閉設(shè)計（旋風(fēng)分離器與袋式脈沖除塵器管道串聯(lián)），烘干過程中產(chǎn)生的廢氣G2-5和G2-6分別采用袋式脈沖除塵器處理，粉塵去除效率為99，尾氣分別經(jīng)15m高5#、6#排氣筒排放。