高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設(shè)備,焊接機器人

全自動焊接機特點：

1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉(zhuǎn)，焊槍擺動多層焊接；

2、獨有的暫停功能，隨時焊接。隨時停止

3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；

4、專機結(jié)構(gòu)：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機購和氣壓尾座，機頭固定，尾座活動可調(diào)方式；

5、主動機頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅(qū)動方式，運動平穩(wěn)，無級調(diào)速；整個尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長度油缸）；

6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂s尖；

7、焊槍移動機構(gòu)：采用氣壓控制焊槍的升降，電機擺動焊槍s具有層間自動升降距離可設(shè)定；焊槍的左右擺幅的大小可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定；

8、托架機構(gòu)：通過調(diào)整滾輪架的開口實現(xiàn)工件直徑不一樣時，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致；

9、防護門及箱體：前面設(shè)置可移動的滑動門，配有焊接防護玻璃，用于觀察焊接情況，防護弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設(shè)備外觀漂亮；

10、氣壓控制系統(tǒng)：頂s尖伸縮，系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

11、電氣控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC）作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護，采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流，可設(shè)定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提升功能、手動、自動功能等;

12、控制臺上實現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實施設(shè)定，焊接速度無級調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置；

13、單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；

14、保護裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來電；

電容儲能點焊機機械特性對焊接的影響

    電容儲能點焊機的機械特性中的剛度特性對焊接中那些因素有影響呢？小編為大家測試整理了一下：1、剛度特性對焊點的形成有影響；2、對焊接強度有影響；3、對焊點的對中度有影響。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下：

  1、對焊點形成的影響

    電容儲能點焊機的機械剛度對電極力有直接的影響，這反過來又影響了焊接過程，因此，很自然地將焊機剛度與焊點形成過程聯(lián)系起來。實驗進(jìn)行的試驗清楚地表明了焊點的形成與焊機剛度之間的關(guān)系。

    不同剛度的焊機在焊接期間的實際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造(焊核結(jié)構(gòu))方面影響焊接過程，可以通過增加焊機的剛度來延遲飛濺的發(fā)生。

    經(jīng)過試驗，對一個上下焊的機械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后，使用該焊機的焊接飛濺極限(飛濺電流)也隨之增大。這是因為高剛度的機架會向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發(fā)生，這種飛濺極限的増加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量(即飛濺電流的增加量)。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無飛濺的情況下得到更大的焊點。

    2、對焊接強度的影響

    采用比較試驗的方法來說明焊機剛度對焊接質(zhì)量的影響。允許研究所使用的基座焊機的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機剛度的增加使得焊點的拉剪切強度略有增加。然而，這種改善并不顯著，因為只存在約3%的差異，且數(shù)據(jù)范圍重疊。

    3、對電極對中度的影響

    電容儲能點焊機工作中要保證電極對中，因為電極偏心將對焊接過程和焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。無論是電極的軸向還是角偏心都可能導(dǎo)致不規(guī)則形狀的焊點并使焊點尺寸減小，因為偏心導(dǎo)致壓力和電流的不對稱分布。很明顯焊機機架的剛度對電極的對中有影響，因為剛度小的焊機上的電極會在電極力的作用下產(chǎn)生軸向和角偏心。因此，人們通常傾向于使用高剛度的焊機機架。但是，應(yīng)確定合適的剛度，因為太高的剛度既不經(jīng)濟也無必要。

自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展

2 工程機械焊接對自動焊接技術(shù)的需求非常大 因為我國的鋼材焊接需要損耗的材料非常大自動焊接技術(shù)可以有效提高焊接的效率，所以自動焊接已經(jīng)成為工程機械焊接中重要組成部分之一。相對于其他的焊接技術(shù)而言，自動焊接的優(yōu)勢是非常明顯的，不僅可以提升操作人員的工作效率，而且可以緩解企業(yè)的人才矛盾，降低人力資源成本，同時降低企業(yè)的投資成本。一般來說，傳統(tǒng)的焊接過程中，焊接作業(yè)的勞動強度是非常大的，進(jìn)行焊弧作業(yè)時會出現(xiàn)弧光，這種弧光容易對人體產(chǎn)生輻射，傷害人們的身心健康。但是自動焊接安全性高，不會對人體產(chǎn)生任何的輻射。