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高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過(guò)程中熱應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)裂紋，對(duì)壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個(gè)小時(shí)。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會(huì)出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會(huì)重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會(huì)出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低，因此，對(duì)于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對(duì)于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時(shí)間也是必要的。

球磨機(jī)滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便

綜上所述，為了應(yīng)對(duì)球磨機(jī)襯板磨損等問(wèn)題，需要分析襯板磨損的原因，并提出相應(yīng)的措施。例如，合理的選擇鋼球和襯板、控制好球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、采用新材料襯板等，從而減少運(yùn)行當(dāng)中不必要的損耗。歡迎留言溝通你遇到的問(wèn)題。

球磨機(jī)滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，球磨機(jī)襯板安裝，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，球磨機(jī)襯板定制，聲響較大。

攪拌機(jī)耐磨襯板

攪拌機(jī)耐磨襯板的組織大、不均勻，水韌處理后得到的也常常是粗大的組織，晶粒度一般是在1級(jí)左右，個(gè)別情況下還打不到1級(jí)，攪拌機(jī)耐磨襯板，且攪拌機(jī)耐磨襯板的晶粒度很不均勻，導(dǎo)致攪拌機(jī)耐磨襯板的性能下降。除了采用變質(zhì)處理、懸浮鑄造等工藝措施細(xì)化攪拌機(jī)耐磨襯板組織外，在水韌處理前進(jìn)行預(yù)珠光體化處理，也是細(xì)化攪拌機(jī)耐磨襯板晶粒的重要途徑之一。

其原理是：襯板預(yù)先在形成珠光體組織的溫度范圍內(nèi)保溫一定時(shí)間，混捏機(jī)攪拌機(jī)耐磨襯板，使一部分鑄態(tài)奧氏體組織發(fā)生變化。由于珠光體一般是在奧氏體晶界上或晶粒內(nèi)部碳偏析區(qū)以及碳化物與奧氏體界面上都有較高的形核幾率。也就是說(shuō)，珠光體組織是在這些部位開(kāi)始形核和生長(zhǎng)。由于珠光體有效晶核數(shù)遠(yuǎn)大于奧氏體晶粒數(shù)，珠光體生長(zhǎng)效率也較高，因此所形成的珠光體團(tuán)尺寸較小，而且分割了原有的奧氏體枝晶。