密集烤房專用火爐烘烤燃煤爐

兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接.換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結構,其中下部7根翅片管,上部3根光管.爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成.在爐門口兩側的爐壁對稱位置各設置一根二次進風管.采用正壓或負壓燃燒方式.爐底至火箱上沿總高度1856mm,其中爐體高度1165mm(不含爐頂翅片),底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm.

 爐頂和煙氣管道加散熱片.爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對接方式滿焊.爐頂翅片(散熱片)、煙氣管道側面翅片(散熱片)和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對面段焊或兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式之一焊接.采用段焊時,每段焊接長度應不小于50mm.為減少變形,煙氣隔板與火箱內壁應采用單面斷續(xù)段焊,采用斷續(xù)段焊時,段間間隔應不大于100mm.所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接,保證所有焊縫嚴密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機械性能達到母材性能.當高等級母材與低等級母材焊接時,須選用與高等級母材一致的焊材.金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環(huán)保材料進行防腐處理(包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位)用性強的特定金屬制作,由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成.

在封頭表面均勻焊接弧型表面散熱片,高度30mm,厚度4mm,長度350mm的長片14個,長度200mm的短片16個,長短交錯.鑄造時封頭表面散熱片高度25mm,底部厚度5mm,頂部厚度3mm,數(shù)量及長度同上.散熱片可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對面段焊或兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式之一焊接.采用段焊時,每段焊接長度應不小于50mm

爐壁

采用金屬鋼板卷制焊接,形成高920mm、外徑760mm的圓柱形爐體,底部焊接金屬爐底,高度圓度誤差不超過5mm,焊縫嚴密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣.

在爐壁上開設爐門口、灰坑口和助燃鼓風口,在其兩側爐壁的對稱位置各開設兩個二次進風口(中心點分別距爐底230mm、860mm)各焊接1根二次進風管,管內徑30mm×30mm,長650mm;在助燃鼓風口斜向焊接φ60mm長526mm助燃鼓風管,與灰坑口邊框夾角為80,形成切向供風.爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作;二次進風管和助燃鼓風管采用Q235鋼制作,鋼材符合

爐柵

在距離爐底280mm的爐體內壁先焊接6個爐柵金屬支撐架,再安裝爐柵.爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形,等分兩塊,爐條斷面為三角或梯形,有足夠的高溫抗彎強度.爐條上部寬度為28mm～30mm,爐柵間隙為18mm～20mm,結構與技術參數(shù)如圖18所示.

耐火磚內襯

在爐壁內緊貼爐柵金屬支撐架上方焊接耐火磚法蘭支撐圈,在其上方沿爐體內壁安裝8塊耐火磚作內襯.耐火磚法蘭支撐圈采用50mm×50mm×4mm符合GB/T706規(guī)定的熱軋等邊角鋼制作.耐火磚采用耐火溫度900℃以上符合YB/T5106規(guī)定的耐火材料制作,高度400mm,厚度40mm,弧形.結構與技術參數(shù)如圖19所示.

爐門、灰坑門、爐門框、灰坑框

在爐壁上加煤口和灰坑口的開口位置焊接金屬門框,安裝爐門和灰坑門,爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式,灰坑門為單層鋼板結構,爐門為雙層結構,外層鋼板,內層扣板,層間內嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料.爐門邊緣內翻與內層扣板形成寬17mm的凹槽,凹槽內填充耐高溫密封材料.爐門框下底面焊接30mm×4mm扁鐵、-三面焊接30mm×30mm×4mm角鐵,形成封閉的法蘭,法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對面段焊或兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式之一焊接.采用段焊時,每段焊接長度應不小于50mm..

門、內層扣板、門框均采用4mm厚耐酸鋼制作,門與門框采用軸插銷鎖式連接,銷套外徑16mm,銷軸直徑10mm.門扣采用手柄式.門與門框結構與技術參數(shù)如圖20所示.

爐門(含框)結構示意圖

3設備安裝

(1)原則上先進行連體密集烤房的裝煙室砌筑,并完成循環(huán)風機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑,再安裝供熱設備,最后完成循環(huán)風機臺板下方加熱室墻體砌筑.氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風風道在設備安裝前也要先砌好,做好蓋板.

(2)在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩.然后將爐體座到磚墩上,再把換熱器座到爐體上.要求水平、居中.換熱器中心以循環(huán)風機臺板上的風機安裝預留口中心為準.安裝完成后,要檢查爐膛內耐火磚是否完好

氣流上升式設備安裝示意圖

(3)火箱煙氣管道與爐頂煙氣管道連接處加耐熱密封墊,找水平后先鎖緊換熱器支撐架上的螺絲,再按圖22所示依次鎖緊連接法蘭上的螺絲.然后進行墻體砌筑,并完成煙囪豎向段與橫向段聯(lián)接.

密集型烘烤鍋爐設備，主要由裝煙室和熱風發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結構、裝載煙設備、分風回風道、排氣窗，等等；熱風發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風機等部分組成；溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設備的工作原理是：燃料（煤、油、汽）在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣流經(jīng)熱交換器，散熱、加熱由風機抽動而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風機壓入裝煙室內的分風裝置，均勻分散后流經(jīng)煙層，加熱**，促進**變化，并蒸發(fā)和帶走**水分，經(jīng)排氣口排出，使**干燥；或者在不排濕時，熱空氣流經(jīng)回風道，再回到熱風發(fā)生室，重新加熱后又進入裝煙室，實現(xiàn)熱風循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板（箱）上的微處理器，接收從裝煙室內溫度傳感器傳來的信號，與設定的程序比較計算后，再向燃燒器發(fā)出信號，指示點燃油升溫或關閉而穩(wěn)溫；若是燒煤，則是啟動加煤裝置和鼓風機燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫；若是熱水供熱，則通過啟動或關閉水泵而調溫。濕度控制也是接受裝煙室內的濕度信號，通過微處理器計算后，開啟和關閉進排風門來實現(xiàn)