玻璃瓶的熔化過程

混合料是通過加料機持續(xù)的加入到窯爐中去的。

-~100°C ：混合料干燥 (~濕度約在4%)

-~700°C ：碳酸鹽間的固相反應

從 800°C開始：碳酸鹽的消除和與二氧化硅間的反應（大概占重量的16%）

從850°C開始：通過碳對硫酸鹽和氧化鐵進行還原反應

從 1200°C開始, 澄清同時伴隨著二氧化硅的溶擴

在鈉鈣硅玻璃容器行業(yè)中，主要有兩種窯爐，馬蹄焰爐和橫火焰爐。下圖展示了馬蹄焰蓄熱室窯爐的結構.

玻璃料滴長度：一般以初模內(nèi)腔長度的70%～85％為基準，形狀與初模內(nèi)腔相似。

解決方法：管理初模溫度在合適的范圍（兼顧其它缺陷），改善涂油方法（按時涂油、增加涂油次數(shù)），調(diào)整出合適的料滴等。

另外，就供料機和制瓶機本身來說，以下原因也會導致這類皺的產(chǎn)生。

   （1） 滴料溫度不適宜或料滴溫度不均勻

   （2）料形過長或太細

   （3）落料中心不正，料滴不能順妥的進入初模

   （4）玻料中條紋嚴

   （5）初模造型不合適，料滴進入不良            

   （6）初模潤滑不足或內(nèi)腔太臟料道或落料斗直徑不符或太臟                  

   （7） 撲氣（吸氣）太大或開始太早

解決方法：

   （1） 適當調(diào)正滴料溫度，保持料滴溫度均勻        

   （2） 調(diào)正料形適應成型要求

   （3） 調(diào)正滴料中心，使料滴能順妥的進入初模  

   （4） 改進初模造型

   （5） 保持初模內(nèi)腔清潔，合理控制初模溫度和潤滑

   （6） 調(diào)模與料碗口徑相適應的料道和料斗        

   （7） 調(diào)節(jié)撲氣（吸氣）時間和壓力

仔細的盆友必定會發(fā)覺，銷售市場中的酒盒包裝和一般酒包裝在外型上擁有的差別，白酒瓶多以全透明主導，而紅酒包裝多以深棕色主導，但假如應用白酒瓶包裝紅酒能不能？答案是不能的，由于純糧酒商品和紅酒在釀造加工工藝及原料層面擁有的差別；使酒液緩慢形成越來越穩(wěn)定的液態(tài)體系，使酒的陳香、窖香也隨著貯存時間延長而更突出，更有利于酒的香氣純正、優(yōu)雅。接下去就給家詳盡談一談在其中的緣故。包含人們自身在家里釀制的紅酒，在儲存的全過程中還要防止太陽的直射，包含銷售市場中市場銷售的包裝紅酒，也盡可能杜絕光源，而且儲存在昏暗及干躁的地區(qū)，避免光源對草莓分子結構導致毀壞，進而有益于維持紅酒優(yōu)良的口味。