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鋼板的軋制介紹

軋件通過變形區(qū)各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化,鋼板的金屬質(zhì)點沿髙向水 平運動速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區(qū),質(zhì)點塑性流動速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠的塑性流動速度（向入口方向流動）表層比中部慢。 疊加的結(jié)果,沿斷面髙向鋼板的金屬質(zhì)點隨軋輥轉(zhuǎn)動，其水平運動速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區(qū)，質(zhì)點塑性流動速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大,所以在前滑岡內(nèi)，表層鋼板的金屬質(zhì)點水平運動速度比中間層小, 速度分布圖沿高向呈中凸?fàn)睢?

在中性面上，軋輥與軋件無相對滑動,則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因為前后外端不發(fā)生變形,其斷面髙向鋼板的金屬質(zhì)點水平運動速度是均勻的。外端與后滑區(qū)之間的 非接觸變形區(qū)（變形發(fā)生區(qū)）內(nèi)，鋼板的金屬質(zhì)點的水平運動速度隨著向入輥處的接近,其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區(qū)之間的非接觸變形K(變形衰減區(qū)），其髙向上鋼板的金屬質(zhì)點的水平運動速度,沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。

鋼板的加工方法

1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、好的鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割鋼板時，需要注意?。?！

隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。

鋼板的加工設(shè)備

鋼板加工工藝是指憑著鋼板的性能對鋼板進行剪、折、彎、焊等機械加工有了工業(yè)生產(chǎn)所需的鋼板制品的過程，在鋼板加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、鋼板加工設(shè)備。

鋼板加工的概念

鋼板加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從鋼板的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見的加工鋼板制品需要的設(shè)備有：沖壓設(shè)備、點壓焊機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機、水刀，激光切割機等。

鋼板的硬度是根據(jù)人們水淬火線上合理的淬火工藝出現(xiàn)的。這一方式既可出現(xiàn)較高的硬度，又可維持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的鋼板易于機加工、彎曲和電焊焊接。