每個(gè)可降解餐飲具成品外表面應(yīng)有一次成型的鮮明廠標(biāo)。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有說(shuō)明性標(biāo)簽，并注明以下內(nèi)容：1.產(chǎn)品名稱、種類、注冊(cè)商標(biāo)、衛(wèi)生許可證編號(hào)；2.生產(chǎn)廠名、產(chǎn)地、批號(hào)及生產(chǎn)日期；3.檢驗(yàn)合格標(biāo)記及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。4.QS認(rèn)證5.出口國(guó)外的產(chǎn)品，也可通過(guò)美國(guó)FDA認(rèn)證

可降解餐具使用材料分兩種：一種是天然材料制成的，如紙制品、秸稈、淀粉等，可降解，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品；另一種是以塑料為主要成分，加入淀粉、光敏劑等物質(zhì)制成。

全降解餐飲具生產(chǎn)的模具透氣材料及該模具的加工工藝；采用以下步驟：

1）按餐飲具形狀、尺寸設(shè)計(jì)好透氣模芯燒結(jié)模具；

2）將金屬粉末均勻裝入燒結(jié)模具內(nèi)壓實(shí)，使粉末充滿每一邊角；

3）將步驟2中裝入金屬粉末的燒結(jié)模具放入加熱爐內(nèi)加熱，按器型大小，加熱溫度為1000℃—1400℃，加熱時(shí)間為12—24小時(shí)得到表面具有排汽微孔形成蜂窩狀的模坯；

4)將步驟3中燒結(jié)好的模坯按模具圖紙進(jìn)行切削、鉆孔、打磨、去除表面毛刺，加工成既保留排汽微孔又有表面光潔度的模芯單體；

目的在于提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、廉價(jià)的用于全降解餐飲具生產(chǎn)的模具透氣材料及該模具的加工工藝。

根據(jù)塑料制品原料的組成和制備的方法，可將完全生物降解塑料分為微生物合成降解塑料、化學(xué)合成降解塑料和天然高分子共混降解塑料。該種塑料除具有可降解性外，還有易于加工及滿足使用要求的性能，并作為一種新型的環(huán)境友好型材料，正逐步替代傳統(tǒng)石油塑料走進(jìn)千家萬(wàn)戶。

完全生物降解塑料PBS由和丁二酸及其它組分經(jīng)縮合聚合而得。在使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，使用后能在堆肥、土壤、水和活化污泥等環(huán)境下被微生物或動(dòng)植物體內(nèi)的酶最終分解為二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，對(duì)環(huán)境友好，是傳統(tǒng)塑料產(chǎn)生的“白色污染”的良方。