彈條

      隨著鐵路運(yùn)輸機(jī)車(chē)車(chē)輛軸重的增加和列車(chē)運(yùn)行速度的提高，以及城市軌道交通、地鐵的發(fā)展，彈條作為軌道結(jié)構(gòu)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)也在不斷的發(fā)展中，其重要性也越來(lái)越為各國(guó)所關(guān)注。我國(guó)是一個(gè)幅原廣大，氣候、運(yùn)輸條件、地區(qū)差別很大的國(guó)家，需要各種不同性能要求的彈條，滿足不同軌道不同軌型的要求。如在常規(guī)線路上，需要扣壓力大，彈性好的彈條，滿足重載、高速線路的需要；而在高架橋軌道無(wú)縫線路中，為減小鋼軌與橋梁的相互作用力，要求扣件阻力較小，且保證彈條有足夠的彈性，即保證彈條有足夠低的鋼度，以保證列車(chē)通過(guò)時(shí)因軌下墊層壓縮引起的扣壓力損失很小，扣件不松動(dòng)。

         彈條扣件是一種鐵路配件，并且在整個(gè)鐵路結(jié)構(gòu)中占據(jù)著非常重要的作用，也是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一。為了加深大家對(duì)于彈條扣件的了解，我公司將總結(jié)多年來(lái)對(duì)彈條扣件的了解，向大家簡(jiǎn)單的總結(jié)及講解一下彈條有哪些技術(shù)要求。

 1、生產(chǎn)彈條時(shí)主要用到的材料是熱軋彈簧鋼，表面硬度在41-46。

 2、彈條采用三次成型，余熱淬火工藝制造。

 3、彈條經(jīng)500萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)后不得折斷，殘余變形小于等于1.0mm。

 4、彈條表面不得有裂紋，不得有影響操作或有礙組裝的毛刺，由成型工具造成的壓痕應(yīng)平滑，并無(wú)明顯的刻痕。

 5、彈條各部位不允許有局部擦傷，拉痕及折痕。

 6、彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體。

 7、彈條不得有過(guò)熱，過(guò)燒現(xiàn)象，表面脫碳層深度不得超過(guò)0.4mm。

 8、彈條表面應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化和防銹處理。

 9、當(dāng)采用中頻或電阻加熱成型，余熱淬火生產(chǎn)工藝生產(chǎn)彈條時(shí)，可不作脫碳和金相組織檢測(cè)。

        彈片扣壓件工作中時(shí)關(guān)鍵利用原材料的彎折形變性能，生產(chǎn)加工相對(duì)性簡(jiǎn)便，工程造價(jià)也通常較低，但因?yàn)闉榈啬_螺栓擰緊而打孔，在該位置非常容易出現(xiàn)應(yīng)力，面彎矩是橫截面削弱的地區(qū)。在我國(guó)初期研發(fā)的弧形彈片扣件，在應(yīng)用中發(fā)覺(jué)地腳螺栓扭緊非常容易斷裂，在高鐵列車(chē)根據(jù)時(shí)造成的震動(dòng)易使彈片松懈，以至于有的螺帽從地腳螺栓中撤出。此外護(hù)軌隔板在震動(dòng)功效下易爬上軌底，導(dǎo)致護(hù)軌擴(kuò)張，其他路軌路線上已已不選用彈片式扣件。彈條扣壓件工作中時(shí)利用原材料的彎折形變性能，又利用原材料的扭曲形變性能（特別是在是環(huán)形橫截面彈條），因此延展性一般不錯(cuò)，另外大部分無(wú)橫截面消弱，因此原材料的使用率較高，在基本路線上，一般期待扣壓件扣壓力太大、延展性好，這行彈條扣件有顯著的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)階段在我國(guó)鐵路線以及它城市軌道上絕大多數(shù)都應(yīng)用彈條式扣壓件。