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選擇破碎機(jī)錘頭的首要條件是由破碎機(jī)的型號(hào)決定的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機(jī)錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭、復(fù)合式破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭。錘式破碎機(jī)錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進(jìn)料顆粒的大小對(duì)錘頭的磨損也有一定的影響，進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度匹配的高鉻合金材質(zhì)，

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢？錘頭的生產(chǎn)質(zhì)量是其中很重要的一方面，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)?duì)破碎機(jī)造成損壞。當(dāng)然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)力量等方面。

另外，高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期實(shí)用，錘頭的工作面就會(huì)造成破壞，表面形狀發(fā)生變化，從而導(dǎo)致質(zhì)量的變化，引起受到的磨損情況變化，在物料的切削、沖刷磨損中，再加上錳鋼錘頭受到的應(yīng)力不足，就容易導(dǎo)致錳鋼錘頭的失效。

除此之外，還與破碎機(jī)參數(shù)，錘頭篦板等的間隙，以及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件有關(guān)。在雨水多的地方，或者氣溫較低的北部地區(qū)，這些都會(huì)影響錳鋼錘頭的使用壽命。

雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)錘頭具有一下特點(diǎn)：

1.高合金耐磨錘頭，錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

2.獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)，雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用個(gè)，一副錘頭可以頂三

3.破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

4.出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過(guò)1.8元。

5.適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。

6.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。

7.安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

8.檢修快捷，破碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時(shí)間。

9.電動(dòng)—液壓操縱，一人即可輕松完成本機(jī)操作、維修、更換部件等。