杭州浩達(dá)超聲設(shè)備有限公司本著“客戶，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。
超聲波振動棒在防垢中的應(yīng)用
我們以換熱器為例，超聲波振動棒一般安裝于換熱器的進(jìn)液口，采用法蘭連接、控制閥控制，可以做到在檢修、維護(hù)保養(yǎng)超聲設(shè)備不停工停產(chǎn)。主要原理是超聲波在傳遞過程中因共振傳遞和產(chǎn)生能量，水垢、水、金屬換熱面等物質(zhì)分子在振動過程中獲得能量，換熱管中的水在獲取能量的同時產(chǎn)生振動和激烈的碰撞，使本身不穩(wěn)定的含有各種無機(jī)鹽的水分子產(chǎn)生無數(shù)的空化氣泡（空化作用），形成水分子空化腔。這些氣泡在迅速膨脹和突然閉合時，產(chǎn)生上千個大氣壓的局部沖擊和時速高達(dá)400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量，這些能量破壞了正負(fù)離子與酸根的結(jié)合，破壞了形成垢的條件，從而實現(xiàn)了防垢。
超聲波振動棒是利用超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期為原理的振動棒。

新型超聲波洗瓶機(jī)特點(diǎn)
超聲波洗瓶機(jī)是我公司針對新版的GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求，對超聲波洗瓶機(jī)技術(shù)不斷改進(jìn)，使改進(jìn)后超聲波洗瓶結(jié)構(gòu)更加符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求。
1、控制部分增加了文本操作PLC控制。能使純化水、注射水、壓縮空氣與超聲波互鎖，超出工藝控制點(diǎn)，主機(jī)傳動不工作，使工藝控制得到有效控制。
2、超聲波疊加技術(shù)是我公司新研制技術(shù)，是全國一家在超聲波洗瓶機(jī)上應(yīng)用疊加技術(shù)，目前己在哈藥三精制藥等企業(yè)使用,這種超聲波技術(shù)大特點(diǎn)是超聲波在液體當(dāng)中行成不同的頻率，當(dāng)幾種頻率疊加到一定程度的時候，超聲波強(qiáng)度會相對增加三倍，這種超聲波疊加技術(shù)特別適應(yīng)對瓶子的清洗，可對瓶子的清洗進(jìn)行跟蹤頻率和功率，以防對瓶子洗不干凈。

超聲波振動棒在萃取中的應(yīng)用
利用超聲波振動棒可以進(jìn)行的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒，將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀，放入萃取溶媒中；開啟超聲波發(fā)生器，將超聲波振動棒安裝于提取罐頂部，向提取溶媒中發(fā)出超聲波，超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的‘空化效應(yīng)’和機(jī)械作用一方面可有效地破碎藥材的壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入萃取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運(yùn)動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。
超聲波振動棒萃取藥材的佳溫度在40—60攝氏度，因此不需要配備鍋爐來提供蒸氣加熱，有利于節(jié)約能源和改善環(huán)境污染。更重要的是對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護(hù)作用。超聲波振動棒一般運(yùn)行在30分鐘左右即可獲得佳效果，萃取效率相比傳統(tǒng)工藝提高，并且不受中藥材成份性質(zhì)、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類中藥材和各類成份的萃取（包括液-液萃取和固-液萃?。Ｒ虼死贸暡ㄕ駝影暨M(jìn)行萃取已經(jīng)越來越多的被廣大藥廠所采用。

超聲波振動棒在清洗方面的應(yīng)用
由于獨(dú)有的圓管型設(shè)計特點(diǎn)，超聲波振動棒特別適用于各類管道的清洗，原理是將電能轉(zhuǎn)換成超聲能量，并按其自身規(guī)律傳遞給水垢、水、管道內(nèi)壁，使之獲取很大的能量。超聲波在傳遞過程中產(chǎn)生的震蕩波使水垢、水、管道內(nèi)壁產(chǎn)生共振，由于水垢、水、管道內(nèi)壁的震蕩頻率不同，管道中的水分子發(fā)生激烈碰撞，生強(qiáng)大的沖擊力，沖擊換熱面上的垢層，使之松脆、剝離、脫落、粉碎,并隨設(shè)備的排污一起排出，從而實現(xiàn)了超聲波振動棒對管道內(nèi)壁的徹底清洗。此外，超聲波振動棒也可以用于槽體的清洗，可以自由放置在清洗槽的任何位置，使用非常靈活方便，而占用的體積空間很小，清洗不留死角。
公司擁有一支較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)隊伍并和國內(nèi)大專院校強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，堅持以質(zhì)量贏市場，以服務(wù)贏客戶，始終以客戶利益為中心。