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正在錘頭消費中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝

因而，正在錘頭消費中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應接納立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控造澆鑄溫度等措施，那樣可使錘頭正在鑄制有優(yōu)良的凝固順序和補縮條件，進而獲得致密的內(nèi)部組織，并削弱晶粒粗大的現(xiàn)象。改良后的構造總分量變遷小，無效磨損量達千克，錘式升高了出料粒度，進步了臺時產(chǎn)量，大大改良了完整機的完整成效，從而進步了臺時產(chǎn)量。

復合或梯度材料系列

   其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)。

表面具有WC的高硬度、高耐磨性，芯部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層和芯部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效避免性能突變時可能引起的材料破壞。

非金屬耐磨材料系列

  ①陶瓷復合材料

   陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。

  ②強韌性陶瓷

   綜上，高錳鋼韌性有余而耐磨性不足；各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但韌性較差，安全可靠性低；中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少普遍的應用，有待進一步地認識。

破碎機錘頭的結構設計及制造質(zhì)量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

破碎機的技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。