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使用母粒注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)白點(diǎn)（GranulesUnmelted）的原因與解

1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來(lái)說(shuō)是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí)，通常包括PE、PP，PC等，模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間，未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環(huán)時(shí)間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間短 延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿（含計(jì)量切變區(qū)）

使用母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）

使用母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）原因：料筒溫度設(shè)定不合理。料筒內(nèi)發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹(shù)脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)（長(zhǎng)期存料）。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過(guò)大。 處理方法：降低料筒溫度。避免*角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。選擇適當(dāng)容量的注塑機(jī)。

大多數(shù)母粒主要還是由粉狀顏料制成

大多數(shù)母粒主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過(guò)分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機(jī)里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。在實(shí)驗(yàn)室的雙螺桿擠出機(jī)中分散的效果與生產(chǎn)線上的實(shí)際狀況并不一定一致，所以在生產(chǎn)時(shí)，必須在剛開(kāi)始時(shí)就檢查色值，并進(jìn)行必要的修正。美迪堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專業(yè)、周到的服務(wù)和品質(zhì)過(guò)硬的母粒，您要是需要母粒的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。