工業(yè)現(xiàn)場總線在數(shù)控磨床改造中的基本步驟

PROFIBUS是近年較為流行的工業(yè)現(xiàn)場總線，也是目前數(shù)據(jù)傳輸率較快的一種現(xiàn)場總線，其^高傳輸速率可達12Mbit/s。PROFIBUS現(xiàn)場總線由PROFI2BUS-FMS（現(xiàn)場總線信息規(guī)范）、PROFIBUS-PA（過程自動化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3個兼容部分組成。其在數(shù)控磨床改造中的基本步驟如下：

（1）對DP主站進行硬件組態(tài)組態(tài)時只要從硬件目錄表中選擇需要的電源模塊、CPU模塊（注意選擇帶有PROFIBUS-DP網(wǎng)絡接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模塊等并將其拖到相應的槽位即可。

（2）對DP主站系統(tǒng)進行組態(tài)首先插入DP主站系統(tǒng)（DPMasterSystem），然后從硬件目錄中選擇需要的從站模塊，用鼠標將其拖放到DP主站系統(tǒng)即可。如果在硬件目錄中沒有找到所需的模塊，就需要安裝該模塊所對應的1GSE文件，該文件包含了從站模塊的所有信息。如果作為從站的模塊不是SIEMENS產(chǎn)品，其生產(chǎn)廠家通常會提供該文件。

（3）設置各站點在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重復、不超出范圍即可。

國內(nèi)外數(shù)控工具磨床改造的現(xiàn)狀

數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是高效、高質(zhì)量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、尖關鍵設備，也是各種數(shù)控機床中結構較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g難度。

采用數(shù)控工具磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術和編程技術，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術和編程軟件，目前在國外也屬于專利技術或者保密技術。正因為如此，目前世界上也只有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)高性能的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應用廠家從國外引進了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機床經(jīng)過相當長時間的使用后，其主機性能能夠基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠遠落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術，屬于已淘汰產(chǎn)品。

國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術和編程軟件，難以實現(xiàn)刀具（特別是復雜刀具）的磨削加工。

因此，對這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進行改造。

數(shù)控機床裝配的3個階段

不論是在數(shù)控機床改造的時候，還是在對數(shù)控機床進行加工中心大修的時候，一般都需要將其劃分為若干個零件、組件以及部件等組成部分，不可置疑的是任何機械要有若干個零部件組成，那么該產(chǎn)品裝配過程中有哪些組件組成的呢？下面就簡單的通過數(shù)控機床改造一起來了解一下吧。

零件是機床基本的單元，組件是由若干個零件組合而成的單元，部件是由若千零件和組件組合而成的。為了便于組織生產(chǎn)和分析裝配中的問題，數(shù)控機床的裝配過程基本上分為以下三個階段：組件裝配：將零件連接組合成為組件的操作過程，成組件裝配；部件裝配：將組件、零件連接組合成為獨立的機構即部件的操作過程，稱之為部件裝配；總裝配：將部件、組件、零件連接組合成為整臺機床的操作過程，稱總裝配。